[实用新型]一种用于白米打包机的下料装置

说明书

本实用新型涉及打包机技术领域，旨在提供一种用于白米打包机的下料装置，其技术方案要点是包括机架、称量器、打包机、传输装置，称量器的出料口处安装有出料管，出料管沿其圆周外侧壁设置有若干定位杆，定位杆的一端铰接于出料管外侧壁，其沿竖直并垂直于出料管侧壁表面的方向转动，定位杆开设有贯穿其活动端的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑槽的端部内壁与滑杆的端部之间固定连接有弹簧，滑杆的端部固定连接有挂钩，定位杆向下转动，挂钩竖直向下并可挂接于出料管的底端侧壁。本实用新型便于对包装袋包装袋进行定位，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域,更具体地说，它涉及一种用于白米打包机的下料装置。

背景技术

目前我国加工高精度等级的大米主要包括以下流程：稻谷、清理、去石、砻谷、谷糙分离、糙米精选、多级轻碾、白米分级、多级抛光、自选精米、色选提纯、包装以及入库。包装是大米加工工艺的重要工艺步骤之一。

在包装工艺中，通常包括称量和打包两个工艺步骤，通过称量工艺步骤，可以准确定量打包装置所需的大米，相同重量的大米通过打包装置进行包装，从而生产出重量规格统一的大米产品。

在进行称量过程中，通常需要人工拿着包装袋进行装袋，大大提升了劳动强度，提升生产成本，因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于白米打包机的下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于白米打包机的下料装置，包括机架、称量器、打包机、传输装置，所述称量器的出料口处安装有出料管，所述出料管沿其圆周外侧壁设置有若干定位杆，所述定位杆的一端铰接于所述出料管外侧壁，其沿竖直并垂直于出料管侧壁表面的方向转动，所述定位杆开设有贯穿其活动端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑槽的端部内壁与所述滑杆的端部之间固定连接有弹簧，所述滑杆的端部固定连接有挂钩，所述定位杆向下转动，所述挂钩竖直向下并可挂接于出料管的底端侧壁。

通过采用上述技术方案，在进行称重工作时，将包装袋的开口套在出料管上，将定位杆向下转动，拉动滑杆使得弹簧被拉伸，并将挂钩挂接于出料管的底部侧壁，在弹簧拉力作用下，以保证定位杆的稳定性，从而将包装袋夹紧，保证其在进行称重下料过程中的稳定性，无需人工拿着包装袋进行下料，以减少人工成本，下料称重完成后，通过传输装置将其运输到打包机进行打包工作。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的侧壁固定连接有磁铁，所述出料管由磁性金属制成。

通过采用上述技术方案，在称重完成后，通过将定位杆向上转动，在磁铁的作用向，定位杆紧贴于出料管的侧壁，便于进行下次称重工作。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的侧壁固定连接有定位环，所述定位杆向下转动，所述挂钩挂接于出料管的底端侧壁，所述定位杆的内壁抵紧于出料管的外侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置定位环，增加其与包装袋之间的接触面积，从而进一步提升了包装袋在进行称重下料时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位环的内壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，增大其与包装袋之间的摩擦力，从而进一步保证包装袋的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为定位杆的剖面结构示意图；

图4为定位环的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。