[实用新型]一种带钢对焊用头尾压合架

说明书

本实用新型公开了一种带钢对焊用头尾压合架，包括对焊托架和固定连接于对焊托架上部的上托板，上托板上滑动连接有用于推动带钢端头移动的下带钢夹具和上带钢夹具，下带钢夹具和上带钢夹具中间设有对称设置的两个分隔垫块，上托板上端开设有两个平行设置的横移滑孔，下带钢夹具和上带钢夹具两端下部均固定连接有连动杆，连动杆贯穿横移滑孔与上托板滑动连接。本实用新型使中转齿轮的转动带动两个内移方板向互相靠近一侧移动，进而带动上托板上的下带钢夹具和上带钢夹具推动带钢端头向互相靠近一侧移动，在分隔垫块的阻隔下，留有带钢头尾叠合区域，从而方便工作人员剪切带钢时，减少剪除带钢中的可使用部分。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种带钢对焊用头尾压合架。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。型钢的主要生产工序中，包括上料、开卷、带钢矫平、头尾剪切、带钢对焊、成型、剪切、下料、码垛，其中为保持型钢的连续生产，需要将不同卷的带钢分别进行头尾对接。

专利公开号为CN203343242U公开了一种冷弯型钢生产线用剪切对焊对中装置，包括剪切机出料口端的托板架，所述托板架的两侧安装有定位滑块，定位滑块安装在直线导轨上，定位滑块内嵌装有托辊，其特征在于：所述两侧的定位滑块中的其中一个定位滑块连接驱动油缸，另外一个定位滑块内安装有滚珠丝杠，所述丝杠连接驱动电机。上述技术方案将现有的采用齿条实现同步的对中结构改为单向调整对中结构，从而可以单方向调整钢板的位置。

上述技术方案中，在型钢进行对焊时，使用滚珠丝杠和驱动油缸对钢板两侧进行调整对正，但在带钢进行对焊前，一般需要将带钢头尾进行剪切，去除不平整部分的带头，使带钢端部可以更准确对接，现有的剪切方式一般将两卷带钢的头尾叠合在一块，进行一次剪切。由于需要完全去除带钢端头不平整部分，易造成两卷带钢头尾叠合区域较多，剪除的带钢中含有可使用部分，因此易造成带钢的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢对焊用头尾压合架，可以对带钢头尾叠合区域进行调整，减少剪除带钢中的可用部分，降低带钢剪切过程中造成的物料浪费。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢对焊用头尾压合架，包括对焊托架和固定连接于对焊托架上部的上托板，所述上托板上滑动连接有用于推动带钢端头移动的下带钢夹具和上带钢夹具，所述下带钢夹具和上带钢夹具中间设有对称设置的两个分隔垫块，所述上托板上端开设有两个平行设置的横移滑孔，所述下带钢夹具和上带钢夹具两端下部均固定连接有连动杆，所述连动杆贯穿横移滑孔与上托板滑动连接，所述对焊托架上侧滑动设置有内合机构；所述内合机构包括中心轴杆、中转齿轮、从动齿条和内移方板；所述中心轴杆固定连接于对焊托架中部，所述中转齿轮套接于中心轴杆上端，所述中转齿轮与中心轴杆转动连接；所述内移方板为两组，两个所述内移方板分别设置于中转齿轮的两侧；两个所述内移方板下端与对焊托架滑动连接，两个所述内移方板分别与两组相邻的连动杆固定连接；所述从动齿条为两组，两个所述从动齿条分别啮合连接于中转齿轮的两侧，两个所述从动齿条分别与内移方板互相靠近一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，使中转齿轮的转动带动两个内移方板向互相靠近一侧移动，进而带动上托板上的下带钢夹具和上带钢夹具推动带钢端头向互相靠近一侧移动，在分隔垫块的阻隔下，留有带钢头尾叠合区域，从而方便工作人员剪切带钢时，减少剪除带钢中的可使用部分。

进一步设置为：所述下带钢夹具和上带钢夹具均包括单边夹板和活动夹片，所述单边夹板中部固定连接横滑轴，所述活动夹片通过横滑轴与单边夹板滑动连接，所述横滑轴上套设有内顶弹簧，所述活动夹片远离单边夹板一侧设有定位螺母，所述定位螺母与横滑轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动横滑轴上的定位螺母，调节单边夹板和活动夹片的间距，从而使下带钢夹具和上带钢夹具适用于不同的带钢宽度。