[实用新型]一种三弧段型面平衡杆涨型冲头

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种三弧段型面平衡杆涨型冲头，包括冲头主体、冲头型面、安装凸台，冲头主体呈圆柱状，冲头型面呈三弧段等距面，安装凸台呈圆台状，冲头型面、安装凸台自下而上依次套设在冲头主体的圆周外侧，冲头主体、安装凸台、冲头型面同轴；安装凸台端面上设有安装孔用于连接涨型设备的油缸活塞杆。本实用新型结构设计合理，胀型过程中冲头压入与拔出方便，冲击韧性及耐磨度提高，使用寿命长，成本低。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种三弧段型面平衡杆涨型冲头。

背景技术

冲头在产品胀型过程中起关键作用，通过安装在相关胀型设备上，与材料直接接触，实现材料形变。

三弧段等距型面属于无键连接之一,按其结构可分为柱面连接和锥面连接。柱面连接只能传递扭矩,锥面连接除传递扭矩外,还可承受轴向载荷。三弧段等距型面连接具有拆装方便,疲劳强度高,能自动定心和制造容易等优点。

生产的汽车翻转轴涉及平衡杆胀型工序，加工过程是，在胀型设备上通过夹紧机构实现平衡杆定位，利用液压油缸产生的压力将冲头压入平衡杆实现两端头的胀型，通过油缸活塞回抽运动，实现冲头的拔出。由于冲头型面呈锥状与冲头主体杆尺寸差异较大，导致冲头压入及拔出相对困难，磨损增大，冲击韧性低，冲头使用寿命缩短，更换频繁，成本增高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三弧段型面平衡杆涨型冲头，它解决了以往冲头型面呈锥状与冲头主体杆尺寸差异较大，导致冲头压入及拔出相对困难，磨损增大，冲击韧性低，冲头使用寿命缩短，更换频繁，成本增高的问题。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种三弧段型面平衡杆涨型冲头，包括冲头主体1、冲头型面2、安装凸台3，冲头主体1呈圆柱状，冲头型面2呈三弧段等距面，安装凸台3呈圆台状，冲头型面2、安装凸台3自下而上依次套设在冲头主体1的圆周外侧，冲头主体1、安装凸台3、冲头型面2同轴；安装凸台3端面上设有安装孔4用于连接涨型设备的油缸活塞杆。

优选的，所述冲头型面2与冲头主体1下侧面连接处设有三弧段等距型面过渡a区5，冲头型面2与冲头主体1上侧面连接处设有三弧段等距型面过渡b区6。

更优的，所述三弧段等距型面过渡a区5的轴向长度大于三弧段等距型面过渡b区6的轴向长度。

优选的，所述冲头主体1靠近安装凸台3一端设有冲头主体形变过渡区7，冲头主体形变过渡区7呈锥型，冲头主体1经过冲头主体形变过渡区7后向安装凸台3一侧的径向尺寸增加。

优选的，所述安装凸台3外圆周表面设有导正面8，导正面8为安装凸台3圆台的弦切面。

优选的，所述导正面8上设有导正孔9，导正孔9内设有螺纹。

优选的，所述涨型冲头的冲头主体1、冲头型面2、安装凸台3为一次成型的整体部件。

优选的，所述涨型冲头的冲头主体1与冲头型面2之间为可拆卸连接。

优选的，所述涨型冲头的冲头主体1与安装凸台3之间为可拆卸连接。

本实用新型还公开一种汽车翻转轴平衡杆，所述平衡杆两端头的胀型采用上述的涨型冲头冲制，平衡杆两端头的胀型孔内壁为三弧段型面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型缩小了冲头型面与主体之间的尺寸差异，同时型面与主体设计采用三弧段等距过渡，结构设计合理，胀型过程中冲头压入与拔出方便，冲击韧性及耐磨度提高，使用寿命增加，成本降低。

2、本实用新型可选择冲头主体、冲头型面、安装凸台之间多种组合方式；为一次成型的整体部件时，冲头整体刚性增强，增加使用寿命，分体可拆卸连接时，可根据各部位磨损程度不同分批次分时更换磨损部件，进一步增加了使用寿命，降低了成本。