[实用新型]一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置，包括烧结箱、透气口、连接杆、预热框、伺服电机和容纳框，所述烧结箱的下表面开设有出料口，所述烧结箱的内部转动连接有风扇，且风扇的左端焊接固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮的转动端外表面贴合设置有传动带，且传动带的内侧表面贴合设置有连接杆，所述连接杆的外表面焊接固定有传动扇，且连接杆的外表面设置有支撑杆，所述烧结箱的外表面焊接固定有预热框，且预热框的上表面螺纹连接有连接管。该用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置，设置有预热框、连接管、固定桶、限位块和容纳框，可以提高整个装置的能量利用效率，同时也提高了整个装置的原料加工效率。

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜材料生产技术领域，具体为一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置。

背景技术

为了保护一些材料，我们需要对物体表面进行镀膜处理，而膜的材料有多种，比如光学镀膜材料，但光学镀膜材料在加工时，需要使用内部呈真空的烧结装置，通过加热装置来对原料进行烧结还原。

而现有的一些用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置存在以下问题：

一、加工效率较低，现有的一些用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置在对原料进行烧结还原时，一次只能投入一个批次的量，同时烧结炉在被加热时，热量的流失不能合理的利用，对原料不能进行预热，进而使原料的加热总时长增加，继而使整个装置的加工效率较低；

二、安全性不佳，现有的一些用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置需要将进料口打开才可以将高温的还原物取出，继而容易使高温还原物将工作人员烫伤，继而使整个装置的安全性较差。

所以我们提出了一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置加工效率较低且安全性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学镀膜材料生产的烧结还原装置，包括烧结箱、透气口、连接杆、预热框、伺服电机和容纳框，所述烧结箱的下表面开设有出料口，且烧结箱的内部开设有放置槽，并且出料口的内部开设有透气口，所述烧结箱的内部转动连接有风扇，且风扇的左端焊接固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮的转动端外表面贴合设置有传动带，且传动带的内侧表面贴合设置有连接杆，所述连接杆的外表面焊接固定有传动扇，且连接杆的外表面设置有支撑杆，所述烧结箱的外表面焊接固定有预热框，且预热框的上表面螺纹连接有连接管，并且烧结箱的上表面开设有进料口，所述烧结箱的后侧表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端焊接固定有固定桶，并且烧结箱的内部焊接固定有限位块，所述固定桶的内侧表面开设有容纳框。

优选的，所述透气口等间距开设在出料口内部，且透气口与放置槽、风扇相连通。

优选的，所述风扇通过锥形齿轮、传动带和连接杆组成传动结构，且连接杆通过支撑杆与连接管组成转动结构。

优选的，所述连接管与烧结箱的外壁相连通，且连接管的下表面呈倒漏斗状，并且连接管关于烧结箱的竖向中轴线呈中心对称。

优选的，所述固定桶的上表面等角度开设有容纳框，且容纳框的外表面与限位块的外表面相贴合，并且容纳框的开口宽度等于固定桶周长的八分之一。

优选的，所述限位块关于固定桶的中轴线呈中心对称分布，且2组限位块上端的距离与容纳框上表面开口宽度大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：