[实用新型]一种用于热塑封的电烫机

说明书

本实用新型公开了一种用于热塑封的电烫机，具体涉及热塑封领域，包括电烫塑封座和塑封压铡，电烫塑封座的底面和塑封压铡的顶面安装有加热铡板和塑封台板，电烫塑封座和塑封压铡的内部嵌入安装有涡流加热线圈，电烫塑封座的内部固定安装有红外测温传感器，电烫塑封座的一侧固定安装有温度调节旋钮，塑封台板的顶面开设有塑封压痕和压合槽。本实用新型通过设置涡流加热线圈和金属铡板结构，利用涡流加热线圈对金属材质的加热铡板和塑封台板进行涡流电磁加热，使得加热铡板和塑封台板无需进行通电连接，提高该电烫塑封机的安全性，且涡流加热的方式通过加热铡板和塑封台板直接进行发热，热量更加均匀，提高塑封效果。

技术领域

本实用新型涉及热塑封技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于热塑封的电烫机。

背景技术

在日常生活中，食品或其它物体外包装多为塑料纸，需要进行密封时，可采取多种方式，用密封工具来包装食品或其它物体常用办法，生产过程中将产放入塑料袋后，对塑料袋进行封口密封，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，一般在袋口进行密封，用电源连接铁板或铝板，使铁板或铝板发热，再用铁板或铝板热烫塑料纸密封。

但现有技术结构简单，传统的用于生产的按压塑料袋装置在使用时需要人工将塑料袋放到封口机上，铁板或铝板的加热电烫机结构，操作时容易导致操作人员被烫伤，且直接与电源连通的方式易发生漏电的危险，安全性能较低，另外，在实际使用中，由于不同材质的热塑包装袋的熔点不同，所需热塑封口温度不一致，传统金属板件的电烫机温度不易调整控制，无法适用多种类型塑料袋，装置实用性差。

因此亟需提供一种用于热塑封的新型电烫机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于热塑封的电烫机，通过设置涡流加热线圈和金属铡板结构，利用涡流加热线圈对金属材质的加热铡板和塑封台板进行涡流电磁加热，使得加热铡板和塑封台板无需进行通电连接，提高该电烫塑封机的安全性，且利用温度调节旋钮调节加热功率从而实现精准控温，结构简单操作便捷，使得该电烫塑封机可进行多种材质塑封操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热塑封的电烫机，包括电烫塑封座和塑封压铡，所述塑封压铡的一端与电烫塑封座顶面的一端绞合连接，所述塑封压铡的顶面固定安装有控制把手，所述电烫塑封座的底面和塑封压铡的顶面固定安装有加热铡板和塑封台板，所述电烫塑封座和塑封压铡的内部嵌入安装有涡流加热线圈，所述涡流加热线圈的输入端电性连接有控制盒，所述控制盒的表面嵌入安装有数字温度显示器，所述电烫塑封座的内部固定安装有红外测温传感器，所述红外测温传感器的输出端与控制盒的输入端电性连接，所述电烫塑封座的一侧固定安装有温度调节旋钮，所述塑封台板的顶面开设有塑封压痕和压合槽，所述涡流加热线圈包括第一涡流线圈和第二涡流线圈，所述第一涡流线圈和第二涡流线圈分别嵌入安装于电烫塑封座和塑封压铡的内部并位于加热铡板和塑封台板的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述加热铡板和塑封台板与电烫塑封座和塑封压铡的连接处设有隔热结构，所述隔热结构为双层陶瓷结构，所述双层陶瓷结构之间设有隔热空腔。

在一个优选地实施方式中，所述加热铡板和塑封台板的大小结构相同，所述加热铡板和塑封台板为金属材质构件，所述加热铡板和塑封台板呈对称安装于电烫塑封座和塑封压铡的内侧，所述压合槽呈长条状结构，所述压合槽的内部呈圆滑光面结构。

在一个优选地实施方式中，所述第一涡流线圈和第二涡流线圈呈对称布置，所述第一涡流线圈和第二涡流线圈的一端电连接有回流导线，所述第一涡流线圈和第二涡流线圈的另一端电连接有电极接头，所述控制盒的输出端电连接有连接导线，所述连接导线的另一端设有与电极接头相适配的插座，所述控制盒的输出端通过连接导线与涡流加热线圈的输入端电连接。