[实用新型]包装纸板切割废料自动回收装置

说明书

本实用新型公开包装纸板切割废料自动回收装置，回收装置包括固定座，所述固定座上设有第一电机，第一电机的输出轴紧固连接有传输件，固定座上设有第二电机，固定座上设有进料件，进料件内转动设有破碎件，固定座上设有压缩件，固定座上设有对称分布的液压缸；所述传输件包括转筒，转筒上连通设有进料筒，转筒的下方设有第一出料口，转筒内转动设有第一转轴，第一转轴上设有叶轮；所述破碎件包括第一转动件和第二转动件，第二转动件上设有驱动轴，驱动轴上设有阵列分布的转盘，转盘上设有阵列分布的破碎块。本实用新型回收装置通过多次破碎，使废料破碎更充分，输送至压缩件内，将废料压缩成块，减少空间的占用。

技术领域

本实用新型涉及自动回收装置，具体是包装纸板切割废料自动回收装置。

背景技术

纸质包装是使用较为广泛的一种包装材料，具有容装、保护产品、美观等的重要功能，在包装纸箱的制作过程中，由于包装成品的尺寸形状要求不同，在加工时会将纸质材料进行分割切除，使纸质材料符合尺寸的需求。在分割切除时会产生多余的边角料，这些边角料需要进行回收再利用。现有的处理方式是将这些边角料集中收集后，输送到破碎机中进行破碎处理，然后回收再利用。由于纸质材料的边角料在破碎后较为蓬松，在回收打包时，破碎的边角料容易飘散，影响对废料的收集。此外蓬松的边角料回收体积较大，也不利于对废料的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装纸板切割废料自动回收装置，通过将废料倒入进料斗，破碎件将废料初次破碎，进入传输件内，经叶轮二次破碎后输送至压缩件内，液压缸推动压缩板压缩废料成块，装置操作简单，能充分的将废料破碎并压缩，压缩后的废料便于堆放处理，减少空间的占用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

包装纸板切割废料自动回收装置，回收装置包括固定座，所述固定座上设有第一电机，第一电机的输出轴紧固连接有传输件，固定座上设有第二电机，固定座上设有进料件，进料件内转动设有破碎件，固定座上设有压缩件，固定座上设有对称分布的液压缸。

所述传输件包括转筒，转筒上连通设有进料筒，转筒的下方设有第一出料口，转筒内转动设有第一转轴，第一转轴上设有叶轮。

所述破碎件包括第一转动件和第二转动件，第二转动件上设有驱动轴，驱动轴上设有阵列分布的转盘，转盘上设有阵列分布的破碎块，驱动轴的任意一端紧固连接有齿轮。

所述压缩件包括压缩通道，压缩通道上连通设有落料通道，压缩通道的两端均滑动设有压缩板。

进一步地，所述固定座包括底座，底座上设有第一支撑架，底座上设有第二支撑架，第二支撑架上设有支撑板，支撑板上设有对称分布的支撑块，支撑块上设有第一转轴孔，底座上设有挡板，挡板上设有对称分布的第二转轴孔，挡板上设有第一转动连接孔，底座上设有固定板，固定板上设有第二转动连接孔。

进一步地，所述转筒上设有贯穿孔，第一转轴位于贯穿孔转动，第一转轴与第一转动连接孔配合，第一转轴与第二转动连接孔配合，第一电机的输出轴与第一转轴的任意一端紧固连接，转筒与第二支撑架紧固连接。

进一步地，所述进料件包括箱体，箱体上连通设有进料斗，箱体的下方连通设有第二出料口，第二出料口与进料筒连通，箱体与第二支撑架紧固连接。

进一步地，所述驱动轴贯穿箱体位于第一转轴孔内转动，驱动轴贯穿箱体位于第二转轴孔内转动，第二电机的输出轴与驱动轴的任意一端紧固连接。

进一步地，所述第一转动件与第二转动件结构相同，第一转动件的齿轮与第二转动件的齿轮啮合，第一转动件的转盘与第二转动件的转盘相间配合，第一转动件的驱动轴贯穿箱体位于第一转轴孔内转动，第一转动件驱动轴贯穿箱体位于第二转轴孔内转动。

进一步地，所述压缩板与压缩通道的内壁配合，压缩通道与底座紧固连接，落料通道与第一出料口连通，液压缸的输出轴与压缩板紧固连接。