[实用新型]一种拉丝机用的除尘刷结构

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机用的除尘刷结构，涉及拉丝机技术领域。包括除尘斗、拉丝材料及旋转毛刷，所述旋转毛刷活动设置于除尘斗内，且旋转毛刷的两头端均传动连接有皮带，所述除尘斗的两侧壁开设有线槽，所述拉丝材料自线槽穿进除尘斗内并穿过旋转毛刷的中部，所述除尘斗的下端内部安装有静电消除棒，所述除尘斗的下端安装有振动器，所述除尘斗的下端设有风罩，且风罩的外侧安装有抽风机。该拉丝机用的除尘刷结构，在拉丝机材料进口处增加除尘斗和旋转毛刷，旋转毛刷通过皮带与拉丝机联动，可除去拉丝材料表面浮尘及颗粒，增加拉丝模寿命，防止材料表面出现拉痕，减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝机用的除尘刷结构。

背景技术

拉丝机属于金属制品生产预加工设备，目的是为了把线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到金属制品生产需要的处理要求。

现有的拉丝机在生产过程中，原材料在运转过程中会存在浮尘颗粒物，在正常拉丝过程中由于颗粒物存在会导致材料表面出现拉痕，减少拉丝模具寿命，浮尘会对后期冷镦作业中的润滑油进行污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拉丝机用的除尘刷结构，具备利于除尘，减少粉屑对材料表面造成的拉痕，避免对后期工序污染的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现利于除尘，减少粉屑对材料表面造成的拉痕，避免对后期工序污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机用的除尘刷结构，包括除尘斗、拉丝材料及旋转毛刷，所述旋转毛刷活动设置于除尘斗内，且旋转毛刷的两头端均传动连接有皮带，所述除尘斗的两侧壁开设有线槽，所述拉丝材料自线槽穿进除尘斗内并穿过旋转毛刷的中部，所述除尘斗的下端内部安装有静电消除棒，所述除尘斗的下端安装有振动器，所述除尘斗的下端设有风罩，且风罩的外侧安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过管道与风罩相连接，所述除尘斗的底部设有排尘口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘斗的顶部开口处通过销轴铰接有顶盖，所述皮带穿出于顶盖外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转毛刷的两端头部安装有轴承，且通过轴承安装于除尘斗的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转毛刷为螺旋状结构，且旋转毛刷通过皮带与拉丝机的驱动机构联动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风罩的内侧壁设有气孔，且通过气孔与除尘斗的内部相贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘斗的前侧嵌装有视窗，所述抽风机与风罩相连接的管道内安装有滤布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机用的除尘刷结构，具备以下有益效果：

1、该拉丝机用的除尘刷结构，在拉丝机材料进口处增加除尘斗和旋转毛刷，旋转毛刷通过皮带与拉丝机联动，可除去拉丝材料表面浮尘及颗粒，增加拉丝模寿命，防止材料表面出现拉痕，减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染。

2、该拉丝机用的除尘刷结构，浮尘及颗粒在下落过程中与静电消除棒接触，从而来消除浮尘及颗粒之间摩擦产生的静电，同时在振动器和抽风机的共同作用下，能够使浮尘及颗粒快速沉积在除尘斗的内底部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、除尘斗；2、拉丝材料；3、旋转毛刷；4、皮带；5、线槽；6、静电消除棒；7、振动器；8、风罩；9、抽风机；10、排尘口；11、顶盖；12、轴承；13、气孔；14、视窗。

具体实施方式