[实用新型]一种核电站板式换热器的双向流管路机构

说明书

本实用新型公开了一种核电站板式换热器的双向流管路机构，包括第一进液口、第二出液口、第二进液口、第一出液口、换热板、弧形夹板、固定螺母、连接板、端槽、卡槽、连接杆、冷凝管路、限位螺母、螺杆、固定孔、连接孔、卡板、通孔、定位槽和定位凸起。可直接将冷凝管路穿过换热板侧面上的连接孔，此时可将螺杆穿过固定孔，继而将多个换热板进行串联，此时在换热板的两侧均设有限位螺母，通过将限位螺母螺合在螺杆上可将换热板进行夹持；可将连接杆卡合在冷凝管路的表面，此时连接杆底端会卡合在端槽内部，继而再将卡板卡合在卡槽内部，同时定位凸起会卡合在定位槽的内部，然后再将固定螺母螺合在连接杆底端表面，从而将冷凝管路进行固定。

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器双向流管路机构，具体是一种核电站板式换热器的双向流管路机构，属于核电站板式换热器应用技术领域。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备；它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

在现有技术中，板式换热器在核电站中得到了广泛的应用，现有的板式换热器双向流管路机构的结构一般较为复杂，管路与外界之间的接触面一般较为有限，降低了换热能力，且目前的换热器管路在使用时稳定性不足，同时不利于后期的维修拆卸。因此，针对上述问题提出一种核电站板式换热器的双向流管路机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种核电站板式换热器的双向流管路机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种核电站板式换热器的双向流管路机构，包括依次安装的换热板、冷凝管路、固定结构、限位螺母和螺杆；

所述换热板的侧面分别开有固定孔与连接孔，所述冷凝管路贯穿所述连接孔，且所述螺杆贯穿所述固定孔；所述换热板的两侧均设有所述限位螺母，且所述限位螺母螺合在所述螺杆表面；

所述固定结构包括弧形夹板、连接杆、卡槽和卡板，所述弧形夹板卡合在所述冷凝管路表面，所述弧形夹板的两侧侧面均固接有连接板，所述连接板外端端面开有端槽，且所述卡槽开设在所述连接板底端；所述卡板卡合在所述卡槽内部，所述卡板顶端开有通孔，所述连接杆底端贯穿所述端槽与所述通孔，且所述连接杆底端表面螺有固定螺母；所述卡槽顶端开有定位槽，所述卡板顶端固接有定位凸起，且所述定位凸起卡合在所述定位槽内部。

优选的，所述冷凝管路为环形结构，所述冷凝管路的数目为两个，且两个所述冷凝管路的两端分别固接有第一进液口、第一出液口与第二进液口、第二出液口。

优选的，所述换热板等距离分布在所述冷凝管路表面，且所述弧形夹板与所述换热板的侧面固接。

优选的，所述连接杆为U型结构，且所述连接杆卡合在所述冷凝管路表面。

优选的，所述卡板为矩形结构，且四个所述定位凸起对称分布在所述卡板顶端。

优选的，所述螺杆的数目为四个，且四个所述螺杆呈环形分布在所述换热板内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在安装时可直接将冷凝管路穿过换热板侧面上的连接孔，此时可将螺杆穿过固定孔，继而将多个换热板进行串联，此时在换热板的两侧均设有限位螺母，通过将限位螺母螺合在螺杆上可将换热板进行夹持，增强了多个换热板之间的稳定性；

2、本实用新型可将连接杆卡合在冷凝管路的表面，此时连接杆底端会卡合在端槽内部，继而再将卡板卡合在卡槽内部，同时定位凸起会卡合在定位槽的内部，然后再将固定螺母螺合在连接杆底端表面，从而可将冷凝管路固定在弧形夹板与连接杆之间，安装与拆卸都较为简单。