[实用新型]一种刀具微量润滑喷雾装置

说明书

本实用新型涉及轮毂制造的技术领域，特别是涉及一种刀具微量润滑喷雾装置，其采用压缩空气与润滑液混合，通过气雾外部润滑装置对刀具外部进行冷却和润滑，通过气雾内部润滑装置对刀具内部进行冷却和润滑，冷却润滑效果好，节约能源；可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量，包括气雾外部润滑装置和气雾内部润滑装置，所述气雾外部润滑装置包括高压喷射器和喷嘴，所述喷嘴与所述高压喷射器固定连接；所述气雾内部润滑装置包括雾粒生成器，所述雾粒生成器通过管路与刀具的内部连接。

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造的技术领域，特别是涉及一种刀具微量润滑喷雾装置。

背景技术

在铝合金轮毂制造过程中，车削润滑方式为乳化液对刀尖润滑、冷却完成加工，需要两台水泵冲水浪费电能造成加工成本高。乳化液质量不稳定易发生变质影响加工效果，研究新型微量润滑喷雾装置。微量润滑技术直接对刀尖进行雾化润滑完全取代了车削加工使用乳化液对产品进行冲刷润滑了冷却的过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却润滑效果好、节约能源的刀具微量润滑喷雾装置，对刀具进行雾化润滑，降低加工成本，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种刀具微量润滑喷雾装置，包括气雾外部润滑装置和气雾内部润滑装置，所述气雾外部润滑装置包括高压喷射器和喷嘴，所述喷嘴与所述高压喷射器固定连接；所述气雾内部润滑装置包括雾粒生成器，所述雾粒生成器通过管路与刀具的内部连接。

一种可能的技术方案中，所述刀具通过主轴安装在机加数控机床上，所述机加数控机床的机架的垂直面的前侧设置有用于装夹待车削工件的夹盘组件，所述夹盘组件的一侧设置有水平方向的固定杆，所述主轴与所述固定杆配合连接，所述高压喷射器固定在所述机加数控机床的机架的水平操作台上，所述喷嘴能够将气雾喷射到刀具的表面。

一种可能的技术方案中，所述雾粒生成器固定在所述机加数控机床的机架的水平操作台上，所述管路通过连接套与所述主轴内部的内部通道连接，所述内部通道伸入刀具的内部。

一种可能的技术方案中，所述主轴能够沿所述固定杆移动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：采用压缩空气与润滑液混合，通过气雾外部润滑装置对刀具外部进行冷却和润滑，通过气雾内部润滑装置对刀具内部进行冷却和润滑，冷却润滑效果好，节约能源，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-高压喷射器；2-喷嘴；3-雾粒生成器；4-管路；5-连接套；6-内部通道；7-机加数控机床；7-1-固定杆；7-2-夹盘组件；8-刀具；9-主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的刀具微量润滑喷雾装置，包括气雾外部润滑装置和气雾内部润滑装置，所述气雾外部润滑装置包括高压喷射器1和喷嘴2，所述喷嘴2与所述高压喷射器1固定连接；所述气雾内部润滑装置包括雾粒生成器3，所述雾粒生成器3通过管路4与刀具8的内部连接；采用压缩空气与润滑液一并接入高压喷射器1中混合，通过喷嘴2将气雾喷射到加工刀具表面，对刀具外部进行冷却和润滑；润滑液经过雾粒生成器3生成的雾粒通过管路4送至切削区域，对刀具内部进行冷却和润滑。