[实用新型]一种具有排气结构的发泡模具

说明书

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种具有排气结构的发泡模具，包括下模和电动伸缩杆，所述下模的上侧设置有上模，且上模内部的左侧开设有排气腔，所述排气腔的内部设置有插杆，且插杆的底端固定连接有覆盖板，所述覆盖板的左右两端固定连接有连接块，且连接块的上侧通过弹簧与排气腔内壁相连接，所述插杆的顶端设置有限位块，且限位块的外表面与排气腔内壁紧密贴合，所述上模的右侧设置有进料机构。本实用新型设置有覆盖板和限位块，对下模内部气体排出，便于使用者进行脱模工作的同时，避免成模的过程中模具出现瑕疵，保证了产品的成模效果，设置有进料口和旋钮，将原料通过进料口内部注入下模中。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种具有排气结构的发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，目前，现有的发泡模具内部排气效果较差，模腔内的空气不能完全排出，且原料在模具中发泡时极容易接触到排气孔，从而导致部分原料进入排气孔中，会对产品的质量带来影响，使产品存在一定的缺陷，同时成形的发泡件在脱模的时候，由于发泡件与模具贴合紧密，导致很难脱模，为此我们提出了一种具有排气结构的发泡模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排气结构的发泡模具，以解决上述背景技术中提出的现有的发泡模具内部排气效果较差，模腔内的空气不能完全排出，且原料在模具中发泡时极容易接触到排气孔，从而导致部分原料进入排气孔中，会对产品的质量带来影响，使产品存在一定的缺陷，同时成形的发泡件在脱模的时候，由于发泡件与模具贴合紧密，导致很难脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排气结构的发泡模具，包括下模和电动伸缩杆，所述下模的上侧设置有上模，且上模内部的左侧开设有排气腔，所述排气腔的内部设置有插杆，且插杆的底端固定连接有覆盖板，所述覆盖板的左右两端固定连接有连接块，且连接块的上侧通过弹簧与排气腔内壁相连接，所述插杆的顶端设置有限位块，且限位块的外表面与排气腔内壁紧密贴合，所述上模的右侧设置有进料机构。

优选的，所述下模的左右两端铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端皆与上模外侧相连接，所述上模的背面与下模顶端相铰接。

优选的，所述上模下侧的左右两端固定连接有凸起块，所述下模的顶端与凸起块相对应的位置开设有连接槽，且连接槽的内壁与凸起块的外表面紧密贴合。

优选的，所述排气腔的内部固定连接有固定套，且固定套的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有插杆，且插杆的外侧尺寸与限位槽的内侧尺寸相适配。

优选的，所述覆盖板设置为U型结构，所述覆盖板的下侧固定连接有刮板，且刮板的外侧与排气腔的内壁相贴合。

优选的，所述进料机构包括进料口，所述上模内部的右侧开设有进料口，且进料口的内部插设有密封盖，所述密封盖的外表面开设有外螺纹，所述进料口的内壁开设有内螺纹，所述密封盖的顶端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有覆盖板和限位块，当下模内部气压较高时，气压顶开覆盖板，使得气压从排气腔内部间隙中排出，实现对气压的引流，对下模内部气体排出，便于使用者进行脱模工作的同时，避免成模的过程中模具出现瑕疵，保证了产品的成模效果，保证产品生产质量，提高企业的经济效益；

通过设置有进料口和旋钮，在使用过程中，使用者可对旋钮施力，将密封盖从进料口内部取出，将原料通过进料口内部注入下模中，原料注入完成后，将旋钮再次插设在进料口中，避免原料在成模的过程中溢露至进料口的内部，保证产品的合格率。

附图说明：