[实用新型]一种新型发泡模具

说明书

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体涉及一种新型发泡模具，包括装置主体，所述装置主体的内部插设有升降机构，所述升降机构包括把手，所述把手位于装置主体内部的一端固定连接有螺杆，且螺杆的表面套设有固定块，并且固定块的一侧固定连接有第一滑块。该新型发泡模具，通过控量机构控制发泡剂的进入量，防止发泡出的模具密度质量不均，影响生产效率和质量，通过升降机构控制需要的发泡模具大小，再经过加热板的加热发泡，大大提升了该装置的实用性，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种新型发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具.将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，在使用一种物理发泡法加热发泡模具时，需要对发泡剂的输入量进行控制，否侧容易造成发泡出的模具密度质量不均，影响生产效率，另外模具需要一定的调节功能，以方便工作人员操作和装置使用的实用多样，因此，亟需一种新型发泡模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型发泡模具，以解决上述背景技术中提出的在使用一种物理发泡法加热发泡模具时，需要对发泡剂的输入量进行控制，否侧容易造成发泡出的模具密度质量不均，影响生产效率，另外模具需要一定的调节功能，以方便工作人员操作和装置使用的实用多样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发泡模具，包括装置主体，所述装置主体的内部插设有升降机构，所述升降机构包括把手，所述把手位于装置主体内部的一端固定连接有螺杆，且螺杆的表面套设有固定块，并且固定块的一侧固定连接有第一滑块，所述固定块远离连接板的一端固定连接有连接板，且连接板远离固定块的一端固定连接有第二滑块，所述装置主体的底端内壁表面固定连接有加热板，且加热板的一侧连接有固定板，所述装置主体的顶端一侧插设有控量机构，所述控量机构包括有进入口，且进入口的顶端连接有连接口，所述装置主体的一侧表面固定连接有固定架，且固定架的内部插设有固定杆，所述固定杆位于装置主体内壁内部的一端固定连接有第三滑块，且第三滑块远离固定杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述装置主体的两侧内壁表面均开设有滑槽，且该两组滑槽分别与第一滑块和第二滑块组成滑动连接。

优选的，所述装置主体的顶端内壁一侧开设有凹槽，且该凹槽的一侧内壁表面开设有滑槽，并且该滑槽与第三滑块组成滑动连接。

优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述固定块的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与螺杆表面设置的外螺纹相适配。

优选的，所述挡板的一端固定焊接有伸缩杆，且伸缩杆远离挡板的一端焊接有装置主体。

优选的，所述挡板为斜面，且挡板远离装置主体的一端与进入口内壁表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型发泡模具，通过设置装置主体、升降机构、加热板和控量机构，有效快速的对需要发泡生产的发泡模具进行生产，通过控量机构控制发泡剂的进入量，防止发泡出的模具密度质量不均，影响生产效率和质量，通过升降机构控制需要的发泡模具大小，再经过加热板的加热发泡，大大提升了该装置的实用性，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型升降机构的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。