[实用新型]一种电力电缆用剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种电力电缆用剪切设备，包括移动底座、设置在移动底座上方的剪切机构、设置在剪切机构背端的支撑机构、设置在移动底座与剪切机构之间的气动机构。本实用新型，可以电缆通过外部的输送机构分别向撑座和撑架上递送，利用气泵驱动输出端置于气缸内的施力杠杆，在施力杠杆的压力作用下，双头主刀与双头副刀的上部张开先剪切置于撑座上的电缆，剪切完毕后其下部张开，再对置于撑架上的电缆进行剪切工作，其中伸缩杆便于调节撑架的支撑高度，整体结构实现了气泵一个工作循环下剪切机构的两次剪切工作，从而提高了剪切效率，便于对大直径自动传输的电缆线进行连续性的剪切工作。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电力电缆用剪切设备设备。

背景技术

电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

由于电缆在生产过程中为连续性的制造工艺，因此，在实际的各种应用场合下，需要进行剪切操作，对于电力工程中大直径的电缆，通常采用电缆自动递送和自动剪切的形式进行，而传统的自动剪切可分为气动、电动和液动等，其通常在一个动力剪切过程中，仅能实现一次循环工作，再次剪切循环则需要等待剪切机构恢复成剪切的准备状态，从而导致剪切效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决大直径电缆剪切效率低的问题，而提出的一种提高剪切效率的电力电缆用剪切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力电缆用剪切设备，包括移动底座、设置在移动底座上方的剪切机构、设置在剪切机构背端的支撑机构、设置在移动底座与剪切机构之间的气动机构；

所述剪切机构包括转动中心相互重合的双头主刀和双头副刀、和分别设于双头主刀和双头副刀顶部外侧的施压杠杆；

所述支撑机构包括固定设于移动底座顶端面两侧的撑杆、两侧分别与两个撑杆的顶部固定连接的撑座和设于移动底座顶部上方的撑架；

所述气动机构包括分别与两个施压杠杆的底部滑动连接的气缸和输出端分别与两个气缸连接的气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头主刀和双头副刀均由两个对称分布的切刀固定组成，双头副刀置于双头主刀的背部，且双头主刀与双头副刀均与撑座前端面中部固定设有的转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头副刀的前端面于双头主刀的转动外环侧端固定设有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述撑座的顶部与底部和撑架的顶部均设有弧形槽，所述撑架的底端与移动底座的顶端面之间通过伸缩杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的端面与锁紧螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述气缸呈弧形状，且气缸的弧形轨迹与施压杠杆的转动轨迹重合。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：可以电缆通过外部的输送机构分别向撑座和撑架上递送，利用气泵驱动输出端置于气缸内的施压杠杆，在施压杠杆的压力作用下，双头主刀与双头副刀的上部张开先剪切置于撑座上的电缆，剪切完毕后其下部张开，再对置于撑架上的电缆进行剪切工作，其中伸缩杆便于调节撑架的支撑高度，整体结构实现了气泵一个工作循环下剪切机构的两次剪切工作，从而提高了剪切效率，便于对大直径自动传输的电缆线进行连续性的剪切工作

附图说明