[实用新型]一种活性粉末混凝土复合疏散平台板

说明书

本实用新型公开了一种活性粉末混凝土复合疏散平台板，包括：超轻混凝土芯材，超轻混凝土芯材的厚度为60‑80mm；活性粉末混凝土面层，活性粉末混凝土面层分别设置于超轻混凝土芯材的上下表面，活性粉末混凝土面层每一块的厚度为5‑8mm；三维纤维网，三维纤维网嵌设于活性粉末混凝土面层和超轻混凝土芯材内，纤维网的厚度为8‑12mm。活性粉末混凝土面层、超轻混凝土芯材、三维纤维网构成夹芯结构的轻型复合疏散平台板。在板体受力时纤维网承担拉应力；并且纤维网用于增强活性粉末混凝土面层与超轻混凝土芯材的相互连接，并保证两种材料协同工作。本实用新型具有承载能力高、重量轻、耐腐蚀、耐老化、电绝缘、防火、无烟无毒、运输安装方便、可现场切割等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种疏散平台板，更具体的说是涉及一种活性粉末混凝土复合疏散平台板。

背景技术

在城市轨道交通的运营中，纵向疏散平台可以给乘客提供一条快捷的疏散路径，尽快脱离灾害列车。

针对地铁区间的环境和疏散平台的功能、安装条件等，要求疏散平台在满足承载能力的前提下，还需具备抗潮湿、耐腐蚀、耐老化、电绝缘、防火性能、高阻燃、低烟无毒、表面防滑、安装方便、便于现场切割、更换下部管线容易等特点，确保在遇险疏散时多人跑动和拥挤的情况下不损坏、不倒塌，确保及时、顺利、安全地疏散乘客。疏散平台目前已经成为地铁系统重要的消防、防恐设施之一。

目前制作疏散平台板的材料主要有钢板、普通钢筋混凝土、树脂玻璃钢、水泥基(无机复合型)、活性粉末混凝土(RPC)等，这些材料有些缺点难以克服，如钢结构易腐蚀、不耐火，维护成本高；普通钢筋混凝土和水泥基材料因其强度等级较低、耐久性差、笨重、运输安装不便，且施工养护周期长；活性粉末混凝土(RPC)强度高耐久性好，但生产工艺要求高，造价高；树脂玻璃钢耐腐蚀，但耐火性差，有机材料存在老化问题，且造价很高。

因此，如何提供一种能够全部或部分克服上述缺陷的疏散平台板成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种活性粉末混凝土复合疏散平台板，包括：

超轻混凝土芯材；所述超轻混凝土芯材由容重为200-350Kg/m³的超轻混凝土材料制成，其厚度为60-80mm；

活性粉末混凝土面层，所述活性粉末混凝土面层有两块并分别设置于所述超轻混凝土芯材的上下表面，所述活性粉末混凝土面层每一块的厚度均为5-8mm；

三维纤维网，所述纤维网嵌设于所述活性粉末混凝土面层和所述超轻混凝土芯材内，所述纤维网的厚度为8-12mm。

其中，所述活性粉末混凝土容重在2300--2400Kg/m³之间，抗压强度在100--120MPa之间。

本实用新型的有益效果是：所述活性粉末混凝土面层、超轻混凝土芯材、三维纤维网构成夹芯结构的疏散平台板。在板体受力时纤维网承担拉应力，纤维网用于增强两种材料的相互连接，并保证两种材料协同工作；活性性粉末混凝土设于板两面外侧部分，利用活性粉末混凝土的高强度承担压应力和部分拉应力，利用活性粉末混凝土的高耐久性确保板的使用寿命；利用超轻混凝土容重低的特性，减轻疏散平台板的重量。本实用新型是利用混凝土的自身性质，在浇筑后的硬化过程中使各材料复合到一起，形成互相嵌入的一体结构。该结构大大提高疏散平台板的承载力，并具有重量轻、耐腐蚀、耐老化、电绝缘、防火、无烟无毒、运输安装方便、可现场切割等特点。

进一步的，所述超轻混凝土芯材与活性粉末混凝土面层的外边缘形状适配。

进一步的，所述活性粉末混凝土面层的上表面尺寸为1190×1000mm。该尺寸便于通过模具制备板体，且该尺寸疏散平台板实际应用效果较好，比较符合各种疏散平台板的应用场合。

进一步的，所述三维纤维网为由层内纤维和层间连接纤维构成的三维立体结构。