[实用新型]一种真空滤油机

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机，包括通过输油管道依次连接的进油阀、粗滤器、进油电磁阀、脱水机构、加热器、真空分离罐、油泵、精滤器、超精滤器以及出油阀，所述真空分离罐上分别设置有红外消泡装置、液位控制器、进气电磁阀与手动进气阀，所述液位控制器包括液位检测部分与开关部分，所述液位检测部分设于所述真空分离罐内，所述开关部分设于真空分离罐的侧壁，且该开关部分接入所述进油电磁阀与脱水机构之间的输油管道中，所述液位检测部分与所述开关部分的控制部相连接，所述真空分离罐还配置有抽真空机构。本滤油机能够使杂质及气体等成分完全清除从油中快速逸出，使得油品质量高。

技术领域

本实用新型涉及到真空滤油设备技术领域，具体涉及一种真空滤油机。

背景技术

现有技术中，针对润滑油进水乳化，一般采用真空滤油机来去除润滑油中的水分、杂质及气体等成分。然而现有的滤油机无法对液压润滑油中水分、杂质及气体等成分完全清除，经过滤后的油品质量差，不能保证液压系统、动力系统或润滑系统的正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种真空滤油机，通过粗滤、脱水、油水分离与精滤等多级过滤处理，能够使杂质及气体等成分完全清除从油中快速逸出，使得油品质量高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空滤油机，其关键在于：包括通过输油管道依次连接的进油阀、粗滤器、进油电磁阀、脱水机构、加热器、真空分离罐、油泵、精滤器、超精滤器以及出油阀，所述真空分离罐上分别设置有自动进气管道、手动进气管道、红外消泡装置以及液位控制器，在所述自动进气管道与手动进气管道分别设置有进气电磁阀与手动进气阀，所述液位控制器包括液位检测部分与开关部分，所述液位检测部分设于所述真空分离罐内，所述开关部分设于真空分离罐的侧壁，且该开关部分接入所述进油电磁阀与脱水机构之间的输油管道中，所述液位检测部分与所述开关部分的控制部相连接，所述液位控制器通过液位检测部分检测的液位信号控制开关部分的开度，所述真空分离罐上还连接有抽真空机构。

进一步的，所述脱水机构包括脱水罐与第一积水罐，所述脱水罐装设于所述第一积水罐内，所述脱水罐的进油口与所述液位控制器的出油口相连，所述脱水罐的出油口通过单向阀与所述加热器的进油口相连通，所述脱水罐的出水口与所述第一积水罐连通，所述第一积水罐还配置有液位计与排污阀。

进一步的，所述油泵的出油口还通过内循环管道与所述加热器的进油口相连，在所述内循环管道上设置有内循环阀门。

进一步的，在所述精滤器上配置有第一压力表与第一压力控制器，在所述超精滤器上配置有第二压力表与第二压力控制器。

进一步的，在所述超精滤器与出油阀之间的输油管道上设置有取样阀。

进一步的，所述加热器内设置有测温头，该测温头的信号上传至模糊控制器。

本实用新型的显著效果是：本装置能够广泛应用于液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、热处理油等润滑油品的净化；通过粗滤器、精滤器以及超精滤器形成了三级过滤，同时通过脱水处理、加热后进行油水分离处理等方式，能够在短时间内形成对待处理油液进行多次循环过滤处理，快速脱除油液中的水份、杂质及气体等成分，并使得油品中的杂质、气体、水分等完全清除，有效提高了油液品质，恢复其使用性能，达到使用标准，从而保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行；最后，还通过液位控制器实时的对真空分离罐的油品液位进行检测并实现开关部分开度的调节，从而控制输油管道中油品的流量，当真空分离罐液位较高则加大开度否则减小开度，使得整个滤油机更稳定高效的运行。

附图说明

图1是本实用新型的管路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。