[实用新型]一种用于管件生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管件生产用上料装置，包括底板，所述底板表面的右侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工炉，所述加工炉内腔的底部固定连接有加热板，所述底板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的上端贯穿加工炉并固定连接有搅拌轴。本实用新型通过设置第二电机、送料框、绞龙叶片和第二传动杆，将材料从低处运送至加工炉的内腔，可使装置达到自动上料，充分混合的作用，通过设置加热板，可对原材料进行加热处理，通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌轴和第一传动杆，可对原材料进行搅拌处理，达到了初步处理材料的效果。

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，具体为一种用于管件生产用上料装置。

背景技术

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，传统的管件生产中上料和入料工序一般由人工或流水线完成，人工上料的误差和效率问题实为捉衿见肘，而流水线的上料工序中，也仅仅是把物料原料送入生产流水线内，不能够对入料前的物料进行一定的初步处理，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管件生产用上料装置，具备操作简单、可对原材料进行充分混合处理的优点，解决了人工上料存在误差和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件生产用上料装置，包括底板，所述底板表面的右侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工炉，所述加工炉内腔的底部固定连接有加热板，所述底板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的上端贯穿加工炉并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述加工炉表面的上端开设有进水口，所述加工炉表面的下端开设有出浆口，所述加工炉的左侧设置有送料框，所述送料框的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿送料框并转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有绞龙叶片，所述第二传动杆远离第二电机的一端活动连接有轴承，所述轴承远离第二电机的一侧与送料框的连接处固定，所述送料框顶部的左侧连通有入料口，所述送料框底部的右侧连通有出料管，所述送料框的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定。

优选的，所述加工炉的底部开设有与第一传动杆配合使用的定位孔，所述加工炉内腔的底部固定连接有密封圈。

优选的，所述出料管的底部与加工炉的连接处固定，所述加工炉的顶部开设有配合出料管使用的进料口。

优选的，所述搅拌杆的数量为八根，所述搅拌杆的长度均为五十厘米。

优选的，所述支撑柱的数量为六根，所述支撑柱的顶部活动连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二电机、送料框、绞龙叶片和第二传动杆，将材料从低处运送至加工炉的内腔，可使装置达到自动上料，充分混合的作用，通过设置加热板，可对原材料进行加热处理，通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌轴和第一传动杆，可对原材料进行搅拌处理，达到了初步处理材料的效果。

2、本实用新型通过设置螺槽和密封圈，能够使加工炉处于相对密闭的状态，有效提高装置的安全性，通过设置出料管，能够使物料通过送料框直接进入加工炉，能够有效降低物料的损耗，通过设置搅拌杆，能够有效增强装置的搅拌功能，更好的对物料进行粗加工，通过设置支撑柱和螺栓，能够有效提升装置的稳定性和灵活性，在装置维护的时候可以通过拆卸螺栓有效的解决装置距离地面过高而不便于维护的问题。

附图说明