[实用新型]一种紧固件自动打标装置

说明书

一种紧固件自动打标装置，包括机体、减速电机、转动杆、凸轮、调节框、活动板、支杆、滚轮、压杆、滑套和压板，减速电机通过支撑架固定连接在机体内壁顶部的一侧，转动杆固定连接在减速电机的输出端，凸轮固定套接在转动杆的外表面，机体的正面开设有操作腔，调节框固定连接在操作腔内顶壁的两侧，活动板活动连接在调节框的内部，支杆固定连接在活动板顶部的中部，滚轮通过销轴活动连接在支杆顶部的中部。本实用新型中通过支杆、活动板和压杆对压板进行推动，使得压板对垫圈的顶部进行压紧，从而方便打标头的打标作业，压紧牢固，提高了打标的效果和产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及打标技术领域，尤其涉及一种紧固件自动打标装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，垫圈是形状呈扁圆环形的一类紧固件，置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用，垫圈在加工时，必须通过全国紧固件标准化技术委员会的认证，在每一个垫圈上必须打上生产厂家的标记用以辨识生产厂家，没有标记的垫圈即为不合格，由于紧固件垫圈在放置时不稳定，在打标时容易出现打滑的情况，使得打标的出错率较高，降低了产品的合格率。

发明内容

本实用新型提供了一种紧固件自动打标装置，具备固定稳固的优点，解决了由于紧固件垫圈在放置时不稳定，在打标时容易出现打滑的情况，使得打标的出错率较高，降低了产品的合格率的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种紧固件自动打标装置，包括机体、减速电机、转动杆、凸轮、调节框、活动板、支杆、滚轮、压杆、滑套和压板，所述减速电机通过支撑架固定连接在机体内壁顶部的一侧，所述转动杆固定连接在减速电机的输出端，所述凸轮固定套接在转动杆的外表面。

所述机体的正面开设有操作腔，所述调节框固定连接在操作腔内顶壁的两侧，所述活动板活动连接在调节框的内部，所述支杆固定连接在活动板顶部的中部，所述滚轮通过销轴活动连接在支杆顶部的中部，且滚轮的轮圈与凸轮的外侧接触，所述压杆固定连接在活动板的底部，所述压杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述滑套镶嵌在调节框底部的中部，所述压杆的底部穿过滑套并延伸至调节框的底部，所述压板固定连接在压杆的底部。

进一步地，所述压缩弹簧的顶部固定连接在活动板的底部，所述压缩弹簧的底部固定连接在调节框的内底壁。

进一步地，所述调节框的两侧均开设有贯穿的滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆穿过滑槽并延伸至调节框的外侧。

进一步地，所述连接杆远离活动板的一端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于滑槽的宽度。

进一步地，所述操作腔内顶壁的中部固定连接有打标头，且打标头与压板交错设置，所述打标头与机体内部的液压装置传动连接，所述打标头的底部固定连接有上字模。

进一步地，所述凸轮的数量为两个，两个凸轮对称固定调节在转动杆的外表面。

进一步地，所述调节框的数量为两个，两个调节框对称固定连接在操作腔内顶壁的两侧。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种紧固件自动打标装置，至少具备以下有益效果：

1、该紧固件自动打标装置，通过机体、减速电机、转动杆、凸轮、调节框、活动板、支杆、滚轮、压杆、滑套和压板的配合使用，将紧固件垫圈放置在机体的操作腔上，并使其位于两个压板和打标头的下方，减速电机顺时针的缓慢转动，使得凸轮对滚轮进行推动，通过支杆、活动板和压杆对压板进行推动，使得压板对垫圈的顶部进行压紧，从而方便打标头的打标作业，压紧牢固，提高了打标的效果和产品的合格率。