[实用新型]制动夹钳片磨削加工工装

说明书

本实用新型属于磨削加工工装技术领域，尤其涉及一种制动夹钳片磨削加工工装，包括基座，所述基座上设置有第一定位块、第二定位块和支撑块，所述第一定位块、第二定位块和支撑块沿基座的上表面依次设置，所述第一定位块的上方开设有V型定位槽，所述第二定位块的上方开设有L型定位槽，所述第二定位块上贯穿有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的轴线朝向第一定位块，所述第二定位块沿支撑块上下滑动设置，所述第二定位块通过连接件与支撑块锁紧固定。有益效果：本实用新型的制动夹钳片磨削加工工装的结构简单巧妙，便于制造，便于装夹操作，装夹功能稳定可靠，降低加工制造成本。

技术领域

本实用新型属于磨削加工工装技术领域，尤其涉及一种制动夹钳片磨削加工工装。

背景技术

制动夹钳片1需要在磨床上进行磨削加工，如图1所示的制动夹钳片1，包括基板11，所述基板11的一侧固定设置有第一凸块12、第二凸块13、第三凸块14和第四凸块15，所述第一凸块12、第二凸块13、第三凸块14和第四凸块15沿基板11的侧面依次固定设置，所述第一凸块12位于第二凸块13的两侧，所述第四凸块15位于第三凸块14的两侧，所述第二凸块13和第三凸块14均呈圆柱状，且所述第二凸块13和第三凸块14的轴线与基板11平行设置，所述第三凸块14和第四凸块15之间具有第一凹槽16，所述第四凸块15上具有第二凹槽17；如图2所示所述基板11的另一侧为待磨削加工面18。目前生产线上没有适合对该制动夹钳片1进行装夹的磨削加工工装，为了生产需要，急需设计一款结构简单、易于制造、方便装夹和成本低廉的制动夹钳片磨削加工工装。

实用新型内容

为解决现有技术存在的目前生产线上没有适合装夹制动夹钳片的磨削加工工装的问题，本实用新型提供一种制动夹钳片磨削加工工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种制动夹钳片磨削加工工装，包括基座，所述基座上设置有第一定位块、第二定位块和支撑块，所述第一定位块、第二定位块和支撑块沿基座的上表面依次设置，所述第一定位块的上方开设有V型定位槽，所述第二定位块的上方开设有L型定位槽，所述第二定位块上贯穿有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的轴线朝向第一定位块，所述第二定位块沿支撑块上下滑动设置，所述第二定位块通过连接件与支撑块锁紧固定。

作为优选，所述基座上还竖直设置有若干支撑螺钉，至少两个所述支撑螺钉设置在第一定位块远离第二定位块的一侧，至少两个所述支撑螺钉设置在支撑块远离第二定位块的一侧。支撑螺钉用于支撑待磨削制动夹钳片，进一步提高该工装的装夹可靠性和稳定性。

作为优选，所述连接件包括连接螺钉，所述支撑块上沿竖直方向开设有腰形孔，所述连接螺钉穿过腰形孔与第二定位块固定连接。连接件的结构简单，便于上下调节第二定位块的高度位置，使得L型定位槽可支撑不同尺寸的待磨削制动夹钳片，扩大该工装的适用范围，降低生产成本。

进一步地，所述支撑块的数量为两块，所述锁紧螺钉位于两块所述支撑块之间。结构简单合理，留出锁紧螺钉的调节空间，便于调节锁紧螺钉。

进一步地，所述支撑块和第一定位块均通过焊接固定设置在基座上。焊接固定结构可靠，成本较低。

有益效果：本实用新型的制动夹钳片磨削加工工装，第二凸块位于V型定位槽内，第一凹槽和L型定位槽配合且第四凸块支撑在L型定位槽内，支撑块位于第二凹槽内，同时靠近第一定位块的支撑螺钉支撑第一凸块，靠近支撑块的支撑螺钉支撑第四凸块以提高该工装的支撑可靠性和稳定性，锁紧螺钉的尾端抵靠在第三凸块的端部完成待磨削制动夹钳片的装夹，该工装的结构简单巧妙，便于制造，便于装夹操作，装夹功能稳定可靠，降低加工制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有制动夹钳片的立体结构示意图；