[实用新型]隔圈外引导振动机械轴承

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，隔圈外引导振动机械轴承，其为调心滚子轴承，隔圈外引导振动机械轴承包括外圈、内圈、双列滚子、保持架和隔圈，其中滚子和保持架设置在内圈和外圈之间，滚子插装在保持架内，双列滚子之间形成空腔，该空腔由保持架分隔成靠近外圈的第一空腔和靠近内圈的第二空腔，外圈的内环面的横截面为曲面，隔圈为环形结构，隔圈的横截面为扇形结构，隔圈的外环面与外圈的内环面相对，且隔圈外环面的弧度与外圈内环面的弧度匹配，隔圈的宽度与双列滚子之间的间隙匹配，隔圈的厚度与保持架到外圈的距离匹配。本轴承可增长隔圈使用寿命，降低隔圈的工作产生噪音，增强隔圈的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是隔圈外引导振动机械轴承。

背景技术

振动机械轴承多采用调心滚子轴承。调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。

现有技术中的调心滚子轴承隔圈设置在靠近内圈的位置，因隔圈所在空间较小，因此隔圈体积受限，振动机械使用工况恶劣，对内部配件要求严格，因隔圈的体积小导致其横截面积以及隔圈的内环面面积较小，因此轴承在承受较大的载荷力时，隔圈与内圈的磨损很快。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出的隔圈外引导振动机械轴承，可增长隔圈使用寿命，降低隔圈的工作产生噪音，增强隔圈的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

隔圈外引导振动机械轴承，其为调心滚子轴承，所述隔圈外引导振动机械轴承包括外圈、内圈、双列滚子、保持架和隔圈，其中滚子和保持架设置在内圈和外圈之间，滚子插装在保持架内，双列滚子之间形成空腔，该空腔由保持架分隔成靠近外圈的第一空腔和靠近内圈的第二空腔，所述外圈的内环面的横截面为曲面，所述隔圈为环形结构，隔圈的横截面为扇形结构，隔圈的外环面与外圈的内环面相对，且隔圈外环面的弧度与外圈内环面的弧度匹配，隔圈的宽度与双列滚子之间的间隙匹配，隔圈的厚度与保持架到外圈的距离匹配。

作为优选的，所述外圈上设有注油孔，注油孔的第一端设置在外圈外环面的中部，注油孔的第二端设置在外圈内环面的中部且朝向隔圈的外环面。

作为优选的，所述保持架上设有用于连通第一空腔和第二空腔的通道。

作为优选的，所述隔圈的横截面为扇形结构。

作为优选的，所述第一空腔与第二空腔的横截面积之比为1∶0.75-1∶1 之间。

使用本实用新型的有益效果是：

本轴承优化保持架的结构，使得保持架将双列滚子之间分隔成两个独立的空腔，即第一空腔和第二空腔，其中靠近外圈的第一空腔的横截面为扇形结构，对应的隔圈设置在第一空腔内，隔圈外环面的面积较大，对比现有技术中隔圈设置在第二空腔的轴承，本轴承具有隔圈承托面较大，可承受更大载荷的优点。

外圈上设置的注油孔在注入润滑油时，润滑油通过隔圈的外环面向双列滚子均匀分配，可充分润滑轴承各个受力面，同时因隔圈的外环面面积较大，其散热效果更好，同时保持架上的通道可作为散热开口或者润滑油经过的开口，使隔圈以及保持架加快散热。

附图说明

图1为本实用新型隔圈外引导振动机械轴承的结构示意图。

附图标记包括：

10-外圈，11-注油孔，20-内圈，30-滚子，40-保持架，51-第一空腔，52- 第二空腔，60-隔圈。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。