[实用新型]磁片上料机构有效
| 申请号: | 202021330939.1 | 申请日: | 2020-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN212892635U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 王伟 | 申请(专利权)人: | 帝目自动设备(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G47/80 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 臧天雨 |
| 地址: | 215126 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁片 机构 | ||
本实用新型公开了一种磁片上料机构,包括第一固定板,所述第一固定板上设有第一电机,所述第一电机上传动连接有转盘,所述转盘能够在所述第一电机的带动下转动;所述转盘上均匀设置有若干个第一通孔,所述第一通孔沿所述转盘的厚度方向贯穿设置;若干个定位工装,所述定位工装设置在转盘的一面上;若干个顶升机构,所述顶升机构设置在所述转盘的另一面上,所述顶升机构包括第一顶料杆和顶升动力机构,所述第一顶料杆部分穿设在所述第一通孔、所述第二通孔内。其能够高效准确的进行磁片上料。
技术领域
本实用新型涉及了产品传输领域,具体的是一种磁片上料机构。
背景技术
产品(磁片)管式来料,采用2分度转盘(气缸180°)上料,一个工作位,一个上料位,当工作位管中料没有后,转盘转动,上料工位转进置于当前位,此前上完料的工位转出,操作人员补料,依次循环。
现有技术存在以下问题:利用效率较低;操作员上料次数频繁,浪费时间;转盘气缸驱动,方式不够灵活,整体效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种磁片上料机构,其能够高效准确的进行磁片上料。
为实现上述目的,本申请实施例公开了一种磁片上料机构,包括:
第一固定板,所述第一固定板上设有第一电机,所述第一电机上传动连接有转盘,所述转盘能够在所述第一电机的带动下转动;所述转盘上均匀设置有若干个第一通孔,所述第一通孔沿所述转盘的厚度方向贯穿设置;
若干个定位工装,所述定位工装设置在转盘的一面上;所述定位工装包括第二固定板、设置在所述第二固定板上的第一限位块,所述第二固定板上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔对应设置,所述第一限位块上设有第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔和所述第二通孔对应设置;所述第二固定板上还设有滑轨,所述滑轨垂直于所述转盘设置,所述滑轨上连接有滑块,所述滑轨上设有限位机构;
若干个顶升机构,所述顶升机构设置在所述转盘的另一面上,所述顶升机构包括第一顶料杆和顶升动力机构,所述第一顶料杆部分穿设在所述第一通孔、所述第二通孔内。优选的,所述顶升动力机构包括第二电机和与所述第二电机传动连接的丝杆,所述丝杆远离所述第二电机的一端连接有第二顶料杆,所述第二顶料杆能够将所述第一顶料杆朝向所述限位机构推动。
优选的,所述顶升动力机构包括第二电机和与所述第二电机传动连接的丝杆,所述丝杆远离所述第二电机的一端连接有第二顶料杆,所述第二顶料杆能够将所述第一顶料杆朝向所述限位机构推动。
优选的,所述第二固定板呈L型,所述第二固定板包括互相垂直的第一板件和第二板件,所述定位工装设置在所述第一板件上,所述滑轨设置在所述第二板件。
优选的,所述限位机构包括第二限位块,所述第二限位块上设有第四通孔,所述第四通孔与所述第一通孔对应设置。
优选的,所述转盘上还设有分度隔板,所述分度隔板用于将每个所述定位工装隔开。
优选的,所述磁片上料机构还包括第一传感器,所述第一传感器用于检测所述第二限位块的位置,所述第一传感器固定在所述第二固定板上。
优选的,所述磁片上料机构还包括第二传感器,所述第二传感器用于检测第一限位块的位置,所述第二传感器固定在所述第二固定板上。
优选的,所述磁片上料机构还包括第三传感器,所述第三传感器用于检测磁片,所述第三传感器固定在所述滑块上。
本实用新型的有益效果如下:
使用4个定位工装和2个顶出机构配合,能够大大提升上料的效率;
使用第二电机进行上料,使其运行更加平稳,减少上料次数,节省上料的时间,提高效率;
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