[实用新型]一种用于水产品加工处理的真空滚揉机

说明书

本实用新型公开了一种用于水产品加工处理的真空滚揉机，涉及水产品深加工设备技术领域，包括机架和罐体，所述罐体内设置有若干组桨叶，所述桨叶均匀周向设于罐体内壁，所述桨叶为梯形，所述桨叶由长方形板材的短边弯折加工成梯形，所述长方形板材的长边与罐体内壁焊接，以梯形桨片替代传统的V型和单片型桨片，有效减轻滚揉撞击、摔打的力度，适应水产品的特性，防止水产品糜烂、破损，使其能够均匀的吸收腌渍，提高水产品的连接力和肉质的弹性，有效缩短滚揉时间，提高加工效率和产品品质，为实际批量生产带来很大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及水产品深加工设备技术领域，具体涉及一种用于水产品加工处理的真空滚揉机。

背景技术

目前，水产品腌制加工主要是采用调料液浸泡、保水添加剂、人工搅拌均匀上浆或挂糊等方式。随着浸泡时间的增长，水产品从外到内逐渐赋味。然而，这些腌制加工方式对于加工温度、湿度、生产时间以及加工环境中的有害微生物及病菌难以有效控制，量产的实现程度不高，生产中人工成本占比较大。同时，在正常大气压的条件下无法改善水产品的组织结构，也就难以提高水产品品质和出品率。除此之外，水产品经过浸泡加工后，热处理时(烹饪中)失重 (水产品自身水分流失)和组织结构密度变化较大(损失15％--30％)，会导致口感下降和腌制的风味流失。

滚揉是肉块中能量转换的物理过程，它促进了液体介质(盐水)的分布，改善了肉的嫩度，提高了盐溶性蛋白的提取和向肉块表面的移动。滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。现有的真空滚揉机的罐内桨叶结构为V型和单片型，适合组织结构比较紧密的畜肉或禽肉。由于水产品肉质结构较其它类肉质产品细嫩，使用传统式真空腌制机罐生产过程中摔打、碰撞运转行程激烈，很容易导致水产品糜烂、破损，失去经济价值。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于水产品加工处理的真空滚揉机，通过对现有的用于畜禽肉类的真空滚揉机进行技术改进，使其能够适用于水产品的腌制加工，从而缩短生产时间、提高腌制产量和质量，带来经济效益。

一种用于水产品加工处理的真空滚揉机，包括机架和罐体，所述罐体内设置有若干组桨叶，所述桨叶均匀周向设于罐体内壁，所述桨叶为梯形。

优选地，所述桨叶由长方形板材的短边弯折加工成梯形，所述长方形板材的长边与罐体内壁焊接。

优选地，所述桨叶的上底的长度占长方形板材短边的14％-14.3％，所述桨叶的上底到罐体内壁的距离占长方形板材短边的28.5％。

优选地，所述桨叶的一条腰线占长方形板材短边的35-35.7％，另一条腰线占长方形板材短边的50-52％。

优选地，所述桨叶横截面的两焊点之间的距离占长方形板材短边的63％。

优选地，所述桨叶设置有三组，每组所述桨叶从罐体顶端进料口至罐体底端的倾斜角为5°。

优选地，所述机架与罐体之间设置有置冰槽，所述置冰槽用于为罐体内的物料进行物理降温。

优选地，所述置冰槽由机架支撑，所述罐体悬设在置冰槽上方，与置冰槽的距离为10-15cm。

优选地，所述罐体的材质为SUS304不锈钢，所述罐体内壁做精细抛光处理。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型对传统的畜禽肉类加工用的真空滚揉机进行针对性的改进，使其适用于肉质结构更加细嫩的水产品加工，以梯形桨片替代传统的V 型和单片型桨片，有效减轻滚揉撞击、摔打的力度，适应水产品的特性，防止水产品糜烂、破损，使其能够均匀的吸收腌渍，提高水产品的连接力和肉质的弹性，有效缩短滚揉时间，提高加工效率和产品品质，为实际批量生产带来很大的经济效益。