[实用新型]一种PQ磁芯背胶机

说明书

本实用新型公开了一种PQ磁芯背胶机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台以及设于所述工作台上的上料机构、送料机构、胶带分离机构、底部胶带贴合机构、侧面背胶机构、正反面背胶机构、侧面胶带压合机构、开边夹胶带机构、正反面夹胶机构以及退料机构，所述结构主体还包括设于所述工作台上的控制器，所述送料机构横向设置于所述上料机构的末端位置，所述胶带分离机构与所述送料机构相互平行，并且所述底部胶带贴合机构、侧面背胶机构、正反面背胶机构、侧面胶带压合机构以及开边夹胶带结构从左往右依次设置在所述胶带分离机构的前侧，所述正反面夹胶机构设于所述侧面胶带压合机构的下方，而所述退料机构则设于所述正反面夹胶机构的前侧。

技术领域

本实用新型涉及背胶机技术领域，具体为一种PQ磁芯背胶机。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合组成的一种烧结磁性金属氧化物，PQ类型磁芯是广泛应用于高频变压器、节能灯灯产品中的一种磁芯，体积小、电感高，PQ型磁芯底部需要用胶带包裹，以实现于线路板的隔离，由于PQ磁芯为不规则形状，目前对PQ磁芯的背胶工作大多采用手工进行，手工背胶速度慢、效率低、不标准，且手工背胶无法精确控制包裹后胶带到磁芯边角的距离，造成磁芯背胶的不良品率升高；因此需要一种自动化磁芯背胶机，以满足自动化需求，节约人工资源成本以及提高PQ磁芯的背胶效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种PQ磁芯背胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PQ磁芯背胶机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台以及设于所述工作台上的上料机构、送料机构、胶带分离机构、底部胶带贴合机构、侧面背胶机构、正反面背胶机构、侧面胶带压合机构、开边夹胶带机构、正反面夹胶机构以及退料机构，所述结构主体还包括设于所述工作台上的控制器；

所述送料机构横向设置于所述上料机构的末端位置，所述胶带分离机构与所述送料机构相互平行，并且所述底部胶带贴合机构、侧面背胶机构、正反面背胶机构、侧面胶带压合机构以及开边夹胶带结构从左往右依次设置在所述胶带分离机构的前侧，所述正反面夹胶机构设于所述侧面胶带压合机构的下方，而所述退料机构则设于所述正反面夹胶机构的前侧；

所述上料机构包括传输装置，所述送料机构包括第一推动装置，所述底部胶带贴合机构包括第二推动装置以及第一压合装置，所述侧面背胶机构包括切刀以及背胶装置，所述正反面背胶机构包括第三推动装置、第二压合装置以及抹胶治具，所述侧面胶带压合机构包括旋转台、夹边装置以及设于所述旋转台两端的第一夹持装置，所述开边夹胶带机构包括竖直设置的第四推动装置以及与所述第四推动装置相对设置的割刀，所述正反面夹胶机构包括两个相对设置的第二夹持装置，所述第二夹持装置设有第二夹持部，两个所述第二夹持部之间形成一个夹持腔，所述退料机构包括出料轨道。

优选地，所述传输装置为传送带，并且所述上料机构还包括用于驱动所述传送带的电机。

优选地，所述第一推动装置包括第一气缸以及第一活塞杆，所述第一活塞杆与所述第一气缸的输出端紧固连接。

优选地，所述第二推动装置与所述上料机构相互平行，所述第二推动装置与所述第一压合装置相对设置，第三推动装置与所述第二压合装置相对设置，并且所述第一压合装置与所述第二压合装置相互平行，所述切刀设于所述背胶装置的中部，所述切刀与背胶装置设于所述第一压合装置与第二压合装置之间，并且所述抹胶治具设于所述第二压合装置的正下方。

优选地，所述第二推动装置包括第二气缸以及第二活塞杆，所述第二活塞杆与所述第二气缸的输出端紧固连接，并且所述第二活塞杆的末端紧固有第一推板，所述第一推板的一侧设有向外延伸的限位挡板，所述第三推动装置包括伸缩杆以及第二推板，所述第二推板与所述伸缩杆紧固连接，所述第一压合装置与第二压合装置结构相同并且均包括压块以及设于所述压块底部的第一升降杆，同时所述第一压合装置与第二压合装置之间还设有实现组合连接的连接件，并且所述连接件上还紧固有第四活塞杆。