[实用新型]可调节式轨道传输结构

说明书

本实用新型揭示了可调节式轨道传输结构，包括底槽、可拆卸连接底槽的两侧壁顶端的间隔的底板、活动设于各底板顶部的侧板、以及调节两侧板间距的旋动组件；旋动组件包括锁紧连接底槽的侧壁的支撑体、设于支撑体端部延伸向上的连接体、以及穿设于连接体内部延伸插入侧板内的调节柱，调节柱与相对应的侧板内孔位之间过盈配合连接。本实用新型实现了简化轨道组装结构，适用于不同尺寸物料的运输流转。

技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，尤其涉及一种可调节式轨道传输结构。

背景技术

现有直振轨道通常根据物料的选择进行特定选择，轨道具有固定的运输宽度，轨道需要安装多螺丝进行锁紧固定，安装复杂，无法适用于不同物料的选择运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供可调节式轨道传输结构，从而实现简化轨道组装结构，适用于不同尺寸物料的运输流转。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

可调节式轨道传输结构，包括底槽、可拆卸连接底槽的两侧壁顶端的间隔的底板、活动设于各底板顶部的侧板、以及调节两侧板间距的旋动组件；旋动组件包括锁紧连接底槽的侧壁的支撑体、设于支撑体端部延伸向上的连接体、以及穿设于连接体内部延伸插入侧板内的调节柱，调节柱与相对应的侧板内孔位之间过盈配合连接。

具体的，所述连接体内设有容置调节柱的通孔，通孔侧边设有连通至外部的调节间隙。

具体的，所述连接体的顶端设有贯穿插入其内部并旋紧或旋松控制调节间隙的间距的螺栓。

具体的，所述支撑体的内端插入底槽的侧壁内，且通过安装件固定连接。

具体的，所述侧板贴合架置于底板上，侧板可沿底板的宽度距离移动调节。

与现有技术相比，本实用新型可调节式轨道传输结构的有益效果主要体现在：

通过在底槽顶部设置具有间隙的底板，有效承载并流转物料；通过旋动组件调节侧板在底板的位置，从而实现根据物料尺寸有效改变轨道宽度，无需额外的安装件，即可快速方便的进行调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视结构示意图；

图3为本实施例中旋动组件结构示意图；

图中数字表示：

1底槽、2底板、21定位孔、3侧板、4支撑体、41连接体、42调节柱、5通孔、51调节间隙、6本体、61凸部。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为可调节式轨道传输结构，包括底槽1、可拆卸连接底槽1的两侧壁顶端的间隔的底板2、活动设于各底板2顶部的侧板3、以及调节两侧板3间距的旋动组件；旋动组件包括锁紧连接底槽1的侧壁的支撑体4、设于支撑体4端部延伸向上的连接体41、以及穿设于连接体41内部延伸插入侧板内的调节柱42。

连接体41内设有容置调节柱42的通孔5，通孔5侧边设有连通至外部的调节间隙51，连接体41的顶端设有贯穿插入其内部并旋紧或旋松控制调节间隙51的间距的螺栓。

支撑体4的内端插入底槽1的侧壁内，且通过安装件固定连接。

底板2上开设有若干定位孔21，定位孔21内通过安装件固定连接至底槽1的侧壁。

本实施例中安装件为螺丝。