[实用新型]一种蒸发结晶器的消泡装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸发结晶器的消泡装置，包括结晶器本体，所述结晶器本体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有贯穿结晶器本体的气缸，所述气缸的底端固定连接有第一驱动设备，所述第一驱动设备的下表面固定连接有分泡设备，所述结晶器本体上表面靠近固定架的一侧固定连接有撒料设备，所述撒料设备的一侧固定连接有进料管，本实用新型涉及结晶器技术领域；该蒸发结晶器的消泡装置通过分泡设备，可以浸入到容器中，并且通过分泡板将溶液进行分隔，同时通过气缸可以将分隔后的溶液与泡沫进行分离，从而可以提高分泡的速度和质量，同时通过撒料设备，可以在结晶器工作时将消泡剂等药剂抛洒到溶液内部。

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体为一种蒸发结晶器的消泡装置。

背景技术

蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等，在蒸发结晶器工作时，其内部的溶液容易产生大量的泡沫，会对加工造成一定的影响。

中国专利公开了一种蒸发结晶器的消泡装置（公开号：CN204996172U），该专利包括设置在蒸发结晶器的上封头下方的蒸汽挡板和设置在蒸发结晶器的内侧壁上的喷淋环管，喷淋环管包括设置在蒸汽挡板下方的喷淋环管Ⅰ和设置在蒸发结晶器的上封头与蒸汽挡板之间的喷淋环管Ⅱ，喷淋环管Ⅰ上设置有若干向下喷淋的喷嘴，喷淋环管Ⅱ上设置有两排分别向内和向斜上方喷淋的喷孔。

现有的消泡装置结构单一，实用性和功能较差，在对溶液进行消泡时，现有的消泡装置需要喷洒相关药剂，导致消泡的耗时较长，并且消泡速度较慢，同时消泡质量较低。

因此，有必要提供一种蒸发结晶器的消泡装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种蒸发结晶器的消泡装置，解决了现有的消泡装置结构单一，实用性和功能较差，在对溶液进行消泡时，现有的消泡装置需要喷洒相关药剂，导致消泡的耗时较长，并且消泡速度较慢，同时消泡质量较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种蒸发结晶器的消泡装置，包括结晶器本体，所述结晶器本体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有贯穿结晶器本体的气缸，所述气缸的底端固定连接有第一驱动设备，所述第一驱动设备的下表面固定连接有分泡设备，所述结晶器本体上表面靠近固定架的一侧固定连接有撒料设备，所述撒料设备的一侧固定连接有进料管，且撒料设备的另一侧固定连接有第二驱动设备，所述撒料设备的顶端固定连接有鼓风设备。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蒸发结晶器的消泡装置有如下有益效果：该蒸发结晶器的消泡装置，通过分泡设备，可以浸入到容器中，并且通过分泡板将溶液进行分隔，同时通过气缸可以将分隔后的溶液与泡沫进行分离，从而可以提高分泡的速度和质量，同时通过撒料设备，可以在结晶器工作时将消泡剂等药剂抛洒到溶液内部，撒料设备中的撒料管可以进行转动，从而可以增大抛洒的范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种蒸发结晶器的消泡装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中分泡设备的俯视图；

图3为本实用新型中第一驱动设备的剖视图；

图4为本实用新型中撒料设备的工作结构示意图。

图中标号：1、结晶器本体；2、固定架；3、气缸；4、第一驱动设备；5、分泡设备；6、撒料设备；7、进料管；8、第二驱动设备；9、鼓风设备；51、连接环；52、连接块；53、分泡板；54、第一锥齿轮；41、密封箱；42、驱动电机；43、第二锥齿轮；61、撒料管；62、第一固定齿轮；81、第二固定齿轮。

具体实施方式