[实用新型]一种粒子机可调模头组

说明书

本实用新型涉及一种粒子机可调模头组，包括上模板、下模板、调模嘴和下模嘴，上模板设有第一流道和第二上流道，下模板设有第二下流道和第三流道，调模嘴设有出料上口、若干调节螺栓以及与安装板，下模嘴设有出料下口；上模板和下模板连接，第二上流道和第二下流道配合形成第二流道及其出口；调模嘴固定在上模板上，下模嘴固定在下模板上，出料上口和出料下口配合形成出料口；第一流道与调模嘴配合形成第一流道的出口，第三流道与下模嘴配合形成第三流道的出口；第一流道、第二流道和第三流道的出口交汇并与出料口连通。本实用新型能够减少模头更换的频次和工作量，生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及粒子机模具技术领域，尤其涉及一种粒子机可调模头组。

背景技术

载带生产过程中，因不同规格的载带产品切换，产线调机中经常要更换模头，从而出现以下问题：1、加热环境中作业，更换模头的时间长；2、要热熔、挤出较多原材料用于调试，浪费严重；3、模头的更换经常要拆卸组装，会导致衔接部位密封性变差，导致泄料问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种粒子机可调模头组，能够减少模头更换的频次和工作量。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种粒子机可调模头组，包括上模板、下模板、调模嘴和下模嘴，所述上模板设有第一流道和第二上流道，所述下模板设有第二下流道和第三流道，所述调模嘴设有出料上口、调节出料上口变形量的若干调节螺栓以及与调节螺栓配合的安装板，所述下模嘴设有出料下口；所述的上模板和下模板可拆卸连接，所述的第二上流道和第二下流道配合形成第二流道及其出口；所述调模嘴可拆卸地固定在所述上模板上，所述下模嘴可拆卸地固定在所述下模板上，所述的出料上口和出料下口配合形成出料口；所述的第一流道与调模嘴配合形成第一流道的出口，所述的第三流道与下模嘴配合形成第三流道的出口；所述第一流道、第二流道和第三流道的出口交汇并与所述出料口连通。

优选地，所述下模板上设有若干定位销，所述上模板上设有与所述的若干定位销一一配合的若干定位孔。

优选地，所述的若干定位销旋接在所述下模板上。

优选地，还包括左侧板和右侧板，所述的上模板和下模板通过左侧板和右侧板连接，并用螺栓固定。

优选地，所述的上模板、下模板、调模嘴和下模嘴上均设有若干测温孔。

优选地，所述的第一流道、第二流道和第三流道的出口均呈“D”型且逐渐缩小，出口的两侧均设有弧形的分流槽。

优选地，所述出料上口上设有若干开缝，其将出料上口分界为与所述的若干调节螺栓一一对应的若干调节块。

优选地，所述的若干调节块上均设有与所述调节螺栓相配合的便于调节块受力的凹面槽。

优选地，所述的若干调节螺栓高低错落地设置在所述安装板上。

优选地，所述出料下口上设有起缓冲作用的储料槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型调模嘴的设计，可以通过调节出料上口的变量，从而达到调节出料口大小的目的，可以使得生产相同宽度不同厚度的载带时无需更换模头；而切换生产不同宽度的载带时，仅需更换调模嘴和下模嘴即可，无需更换整个模头，工作量更小，效率更高。

2、流道出口呈“D”型设计，流料更均匀顺畅。

3、调节螺栓高低错落地设置可以有更多的调节点，出料口的调节精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型的剖面图。

图4为图3中A处的放大示意图。