[实用新型]一种螺旋伞齿轮电解加工阴极结构

说明书

一种螺旋伞齿轮电解加工阴极结构，圆柱形刀杆的型腔内部开有主流道和与之相通的分流道，分流道的末端为出液口；型腔内部还开有余液孔；圆柱形刀杆的末端连接刀头型面，圆柱形刀杆与罩体的上部密封连接；罩体下部与底座连接，底座上设置有定位凸台，在定位凸台周边的底座上设置有导电板，定位凸台与刀头型面不接触，用于放置工件；电解液通过主流道流入，再经过引流孔引入分流道中，再由出液孔均匀流出；齿轮工件阳极通过定位凸台和导电板，获得正电位和正确的安装位置，刀头型面不断的向工件阳极凸起面靠近，将多余材料溶解，从而形成与刀头型面结构相同形状的螺旋伞齿轮表面，获得工件形状，保证伞齿轮有较高的加工精度及加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种螺旋伞齿轮电解加工阴极结构。

背景技术

近年来，机械零件加工面向智能化，高效化的方向发展，随着加工材料的日益复杂，加工零件的技术要求也越来越高，目前伞齿轮加工主要是依靠传统的展成法进行，加工精度较低，周期较长，成本高，并且螺旋伞齿轮齿面为复杂曲面，加工精度很难保证，现有的齿轮加工刀具，结构复杂，易磨损，严重影响齿轮加工精度。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种螺旋伞齿轮电解加工阴极结构，能够保证伞齿轮有较高的加工精度及加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种螺旋伞齿轮电解加工阴极结构，包括圆柱形刀杆3，圆柱形刀杆3的型腔内部开有主流道2和周向均布的分流道4，型腔内部上半部分开有的引流孔5将主流道2与分流道4连通，分流道4的末端为出液口7；圆柱形刀杆3的型腔内部下半部分开有贯穿刀杆3的余液孔6，余液孔6岔开分流道4的位置；圆柱形刀杆3的末端螺纹连接有刀头型面8，圆柱形刀杆3通过小密封圈9与罩体10的上部密封连接；罩体10的下部通过底座上的卡槽12及大密封圈15与底座16连接；底座16上设置有定位凸台11，在定位凸台11周边的底座16上设置有导电板14，定位凸台11与刀头型面8不接触用于放置工件。

所述的刀头型面8为螺旋伞齿轮阴极结构。

本实用新型有以下几个特点：

1.本实用新型可以辅助工件在电解加工中对螺旋伞齿轮齿形部分进行加工。

2.因为刀头型面8螺纹连接在刀杆3上，因此可以拆卸更换，在一定控制范围内可以加工不同形状及参数的伞齿轮。

3.通过刀头型面8，能得到具有较高精度的螺旋伞齿轮结构。

4.刀杆3上流道的设计，使加工过程均匀稳定，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是刀头型面8的结构示意图。

图3是底座16处各部件的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细叙述。