[实用新型]一种节能型输灰用刮板机

说明书

本实用新型公开了一种节能型输灰用刮板机，包括焚烧筒、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，焚烧筒内底部设有圆形状的焚烧过滤板，焚烧筒底部设有贯通连接的锥形筒，锥形筒底部端口处设有安装环，安装环内安装有刮灰机构，焚烧筒顶面正上方设有圆形状的焚烧盖，L形支撑板的横板外端部通过升降机构与焚烧盖顶面活动连接；位于另一侧的固定座上安装有与焚烧筒连通使用的通风组件，且每座固定座底面均安装有滚轮组件。本实用新型移动性强，便于操作方便，有效解决了锅炉灰堆积过多的问题，且结构简单，制造成本较低，适用于规模性推广使用。

技术领域

本实用新型涉及输灰设备技术领域，尤其涉及一种节能型输灰用刮板机。

背景技术

在垃圾焚烧发电系统中，为了减少排放气体中的颗粒物，通常会将排烟管路分层多个烟道，且各烟道之间通过弯道连接；富含颗粒物的烟气在通过各个弯道时，由于离心力的作用，颗粒物会逐级与烟气分离并堆积在相应烟道的灰斗形成锅炉灰。

输灰即将堆积在各个烟道中的锅炉灰排出烟道的设备，避免烟道内锅炉灰堆积过多，造成烟道堵塞；传统的刮板机输灰操作扬尘大设备故障率高，不符合环保要求；且制造成本较高，不适用推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型输灰用刮板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型输灰用刮板机，包括焚烧筒、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，所述焚烧筒为竖向放置的空心筒状，所述焚烧筒内底部设有圆形状的焚烧过滤板，所述焚烧筒底部设有贯通连接的锥形筒，所述锥形筒底部端口处设有安装环，所述安装环内安装有刮灰机构，所述焚烧筒顶面正上方设有圆形状的焚烧盖，所述焚烧筒的外侧面顶部套设有配合焚烧盖使用的固定环；所述焚烧筒的外侧面底部设有均匀放置的四座固定座，位于一侧的固定座顶面设有支撑座，所述支撑座顶面设有L形支撑板，所述L形支撑板的横板外端部通过升降机构与焚烧盖顶面活动连接；位于另一侧的固定座上安装有与焚烧筒连通使用的通风组件，且每座固定座底面均安装有滚轮组件。

优选地，所述刮灰机构包括电机、联动轴、刮板杆、刮板，所述安装环内中部设有开口朝上的电机盒，所述电机盒的外侧面顶部通过多根加固杆与安装环内侧壁固接，且所述电机盒内安装有输出端朝上的电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴，且所述联动轴伸入至锥形筒内，所述联动轴上均匀套设有多个联动筒，每个所述联动筒外侧面均设有多根横向放置的刮板杆，所述锥形筒内侧面均匀设有多块斜向放置的刮板，且每侧的刮板杆外端分别与对应的刮板固接。

优选地，所述升降机构包括伸缩缸、定位滑筒、定位弹簧、定位滑杆，所述L形支撑板的横板外端部凹陷有升降通孔，所述升降通孔内安装有输出端朝下的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆端部设有伸缩连块，且所述伸缩连块底面与焚烧盖顶面中部固接；位于升降通孔两侧在L形支撑板的横板底面设有一对开口朝上的第一铰接座，所述第一铰接座的开口内均通过销轴与定位滑筒一端活动铰接，所述定位滑筒内均安装有定位弹簧，所述定位弹簧外端设有定位滑块；所述焚烧盖顶面两侧设有一对开口朝上的第二铰接座，所述第二铰接座的开口内均通过销轴与定位滑杆一端活动铰接，且每根定位滑杆另一端均贯穿对应的定位滑筒外端口与定位滑块固接。

优选地，所述通风组件包括风机、进风管、排风管、排烟筒，位于另一侧的固定座外侧面设有风机底座，所述风机底座外侧面安装有风机，所述风机的进风端设有贯通连接的进风管，所述风机的排风端设有贯通连接的排风管，且所述排风管外端与焚烧筒外侧壁贯通；位于排风管上方在焚烧筒外侧壁设有贯通连接的排烟筒。

优选地，所述滚轮组件包括固定柱、滚轮、收集盒，所述固定座底面设有竖向放置的固定柱，所述固定柱底面设有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮滚动连接；所述固定柱内侧面中部设有斜向固接的斜杆，且所述斜杆外端与锥形筒外侧面中部固接；位于安装环下方在地面上放置有水平放置的收集盒，所述收集盒为开口朝上的圆形盒状。