[实用新型]铰链座焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种铰链座焊接工装，旨在提供一种结构简单、增加受力的强度和避免焊接发生变形的铰链座焊接工装。本实用新型包括焊接工装板，所述焊接工装板上设置于铰链座底板，所述铰链座底板上对称设置有支板，所述铰链座底板上设置有与所述支板相适配的插销孔，所述支板通过所述插销孔定位于所述铰链座底板上，且所述铰链座底板和所述支板通过焊接固定，两个所述支板之间设置有焊接定位组件。本实用新型应用于铰链座的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种铰链座,特别涉及一种铰链座焊接工装。

背景技术

由Q235A板焊接而成的铰链座类产品，在生产实际制作中，一般采用下料→焊接→机加工的工序，前期毛坯预留量大，后期加工时间长，生产效率低，而且零件支板与底板的连接形式为垂直摆放后焊接固定，此焊接方式容易降低铰链座受力强度，而且增加了焊接变形的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、增加受力的强度和避免焊接发生变形的铰链座焊接工装。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括焊接工装板，所述焊接工装板上设置于铰链座底板，所述铰链座底板上对称设置有支板，所述铰链座底板上设置有与所述支板相适配的插销孔，所述支板通过所述插销孔定位于所述铰链座底板上，且所述铰链座底板和所述支板通过焊接固定，两个所述支板之间设置有焊接定位组件。

进一步的，所述焊接定位组件包括定位轴、定位套、平垫和螺栓，所述支板上设有与所述定位轴相适配的销轴孔，所述定位套设置于两个所述支板之间，所述定位轴的一端设置于左端所述支板的外侧，所述定位轴的另一端依次穿过左端所述支板的销轴孔、定位套和右端所述支板的销轴孔，且所述定位轴的两端通过所述螺栓固定，所述平垫套设于所述定位轴上且位于所述螺栓和支板之间，所以两个所述支板之间使用所述定位轴、所述定位套固定，两端用所述螺栓拧紧，保证所述支板焊接不变形。

进一步的，所述铰链座底板的四周均设有定位销钉孔槽，所述定位销钉孔槽内设置有定位销钉，所述焊接工装板的四周阵列有若干个与所述定位销钉相适配的安装孔，所述铰链座底板通过定位销钉固定于所述焊接工装板上。

进一步的，所述铰链座底板和所述支板的插销孔连接处采用塞焊填满后通过氩弧焊焊接固定。

进一步的，所述螺栓为六角螺栓。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用插销结构焊接固定的设计，包括焊接工装板，所述焊接工装板上设置于铰链座底板，所述铰链座底板上对称设置有支板，所述铰链座底板上设置有与所述支板相适配的插销孔，所述支板通过所述插销孔定位于所述铰链座底板上，且所述铰链座底板和所述支板通过焊接固定，两个所述支板之间设置有焊接定位组件,所以本实用新型由原来的铰链座底板与支板的垂直摆放焊接改为插销结构连接焊接，保证了焊接尺寸，增强了产品的受力，再次，通过所述焊接定位组件保证两个支板焊接不变形，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括焊接工装板1，所述焊接工装板1上设置于铰链座底板2，所述铰链座底板2上对称设置有支板3，所述铰链座底板2和所述支板3采用激光下料，只对部分机加工尺寸留有余量，减少了零件加工时间，所述铰链座底板2上设置有与所述支板3 相适配的插销孔，所述支板3通过所述插销孔定位于所述铰链座底板2上，且所述铰链座底板2和所述支板3通过焊接固定，所述铰链座底板2和所述支板3的插销孔连接处采用塞焊填满后通过氩弧焊焊接固定，所以增加塞焊，降低了焊接变形风险。