[实用新型]一种锂离子电池挤压测试夹具

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池挤压测试夹具，解决了现有技术中锂离子电池挤压测试夹具缺少防护机构且调节操作繁琐的问题。一种锂离子电池挤压测试夹具，包括锂电池，还包括：防爆壳，所述防爆壳为长方体结构，所述防爆壳的顶部设有用于锂电池插入的入口，所述防爆壳内水平安装有挤压件；底板，所述底板固定设置在防爆壳内，所述底板上端面设有用于锂电池插接的第二卡槽；顶板，所述顶板与防爆壳之间为分体式结构。本实用新型通过防爆壳的设置，不仅保证了防爆壳内部有用于挤压测试的足够的空间，而且当锂电池不合格时，防爆壳可以起到防护作用，避免锂电池意外发生爆炸，对操作员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池挤压测试夹具。

背景技术

随着锂离子电池在日常生活、工业生产等领域的广泛应用，其安全性越来越受到重视。安全性能也是制约锂离子电池向高能化、高功率化、大型化发展的瓶颈。为了评估锂离子电池在内短路情况下的安全性能，目前普遍采用的测试方法之一是挤压测试，即用半径75mm的半圆柱体，垂直于锂电池极板方向挤压锂电池，观察锂电池是否发生起火、爆炸等热失控的行为。

现有的用于锂离子电池挤压测试的夹具，如公开号：CN210427211U(一种锂离子电池挤压测试夹具)，通过夹持锂离子电池的压紧板在测试台的滑槽内滑动，以适用于不同尺寸的锂离子电池的夹持，通过螺母和螺杆的旋紧配合，实现夹紧板的固定；该结构的锂离子电池挤压测试夹具存在以下弊端：1、若锂离子电池不合格，在挤压时发生起火爆炸等危险现象，会对操作员造成伤害，因而该夹具缺少防护构件；2、该夹具在使用时，需要调松螺母，滑动螺杆后，再调紧螺母，操作较为复杂，降低测试夹具的安装效率；

因而，现提出一种具有防护构件的调节便捷的锂离子电池挤压测试夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂离子电池挤压测试夹具，解决了现有技术中锂离子电池挤压测试夹具缺少防护机构且调节操作繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池挤压测试夹具，包括锂电池，还包括：

防爆壳，所述防爆壳为长方体结构，所述防爆壳的顶部设有用于锂电池插入的入口，所述防爆壳内水平安装有挤压件；

底板，所述底板固定设置在防爆壳内，所述底板上端面设有用于锂电池插接的第二卡槽；

顶板，所述顶板与防爆壳之间为分体式结构，所述顶板水平限位插接在防爆壳的顶部，所述顶板的底部开设有用于卡住锂电池顶部的第一卡槽；

夹板，所述夹板设置有两组，两组夹板平行与挤压件，设置在锂电池的两侧，两组夹板的相对侧设有用于卡住锂电池的夹槽，两组夹板通过安装在防爆壳上的限位构件发生相对运动，以对锂电池侧面夹持。

优选的，所述限位构件包括安装在防爆壳内的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别设置在夹板的顶部和底部，所述第一螺杆和第二螺杆分别设置在锂电池的前后两侧。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的一端与防爆壳的内壁通过轴承套转动连接，另一端均贯穿至防爆壳外，所述第一螺杆和第二螺杆上均对称设置有两种螺纹相反的螺纹结构，且两种螺纹结构上均安装有螺母座，所述夹板的顶部与第一螺杆的螺母座固定连接，所述夹板的底部与第二螺杆的螺母座固定连接。

优选的，所述底板上开设有用于夹板左右滑动的活动槽所述夹板的底部贯穿活动槽至底板的下方，所述第二螺杆设置在底板的下方。

优选的，所述防爆壳的内侧顶部设有呈U型结构的限位滑槽，所述限位滑槽顶部与入口连通，所述限位滑槽的左侧延伸至防爆壳的外侧端面。

优选的，所述挤压件的轴心线平行于两个夹板，挤压件的轴心线垂直于锂电池前后端面，所述挤压件的轴心线垂直于第一螺杆和第二螺杆。