[实用新型]一种带二维码控制进板的双工位数控钻

说明书

一种带二维码控制进板的双工位数控钻，涉及数控钻领域，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有数控钻孔机构，机架的左侧设置有第一板材运送机构，机架的右侧设置有第二板材运送机构；第一板材运送机构和第二板材运送机构分别与工作台面对接，数控钻孔机构包括第一钻孔机构和第二钻孔机构，第一钻孔机构与第一板材运送机构对应，第二钻孔机构与第二板材运送机构对应；第一板材运送机构上设置有第一条码，第二板材运送机构上设置有第二条码；通过这一设计，实现操作灵活，员工仅仅通过扫码枪便能完成数控钻孔机构对板材打孔方式的操作以及控制第一板材运送机构或第一钻孔机构进行工作，以及控制数控钻孔机构的钻孔方式。

技术领域

本实用新型涉及数控钻领域，尤其是涉及一种带二维码控制进板的双工位数控钻。

背景技术

门板在钻孔加工时，一般都是采用钻孔工具进行打孔，继而进行后续的加工工作的；传统的加工工具一般都是手动电钻，通过人工手动对门板进行逐一的打孔，此种打孔方式需要在门板上预先量度尺寸，先定位打孔位置后再手工打孔，其加工效率低。

为了适应市场的自动化生产需要，市面上逐步出现了全自动打孔机，全自动打孔机的优点是在于可以通过自动化控制系统设定打孔的位置，无需逐一量度打孔位置，能够更有效地节省人工劳动力，增强打孔速度；再者，由于是通过自动化控制系统控制打孔的，更能够有效地控制打孔的精度，防止孔打歪或打偏。

但是现有的全自动打孔机，在对板材进行打孔前，需要将板材放置在进料位置处，然后借助脚踏板来进行驱动；通过这种驱动方式，其操作灵活程度较低，并且不能够对每个板材进行识别，从而实现对每个板材进行针对性的加工，导致该设备在对板材进行加工过程中只对应一种定位打孔方式。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种带二维码控制进板的双工位数控钻，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有数控钻孔机构，机架的左侧设置有第一板材运送机构，机架的右侧设置有第二板材运送机构；第一板材运送机构和第二板材运送机构分别与工作台面对接，数控钻孔机构包括第一钻孔机构和第二钻孔机构，第一钻孔机构与第一板材运送机构对应，第二钻孔机构与第二板材运送机构对应；第一板材运送机构上设置有第一条码，第二板材运送机构上设置有第二条码；双工位数控钻还包括扫码枪和控制器，控制器安装在机架内，控制器分别与数控钻孔机构、第一板材运送机构和第二板材运送机构电连接，扫码枪与控制器电连接；双工位数控钻还包括设置于加工板材上的加工信息二维码。

优选的，机架上还设置有第一保护罩，第一保护罩将工作台面和数控钻孔机构覆盖在内。

优选的，第一板材运送机构和第二板材运送机构为一对相互对称的机构，第一板材运送机构和第二板材运送机构分别包括支撑架、直线模组和夹手，直线模组安装在支撑架上，夹手安装在直线模组上，支撑架与机架对接。

优选的，支撑架上还设置有第二保护罩，第二保护罩将直线模组和夹手覆盖在内。

优选的，工作台面为气浮珠台面。

优选的，第一板材运送机构和第二板材运送机构分别对应机架前方的位置处设置有气浮珠托架，气浮珠托架与工作台面水平对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：