[实用新型]一种捏合机自动冷却循环系统

说明书

本实用新型公开了一种捏合机自动冷却循环系统，包括：底板，所述底板的上端外表面靠近一侧位置设置有分液箱，所述分液箱的内表面中间位置设置有隔板；回液箱。本实用新型所述的一种捏合机自动冷却循环系统，捏合机上所有的冷却装置通过管道与回液箱和分液箱连接，冷却箱能够通过分液箱为所有的冷却装置供液，通过回液箱回收所有的冷却液，方便人们控制冷却循环系统，而且整个捏合机自动冷却循环系统，能够将捏合机冷却系统中的废渣收集起来，避免废渣会捏合机自动冷却循环系统的影响，延长捏合机自动冷却循环系统的使用寿命，而且过滤装置取出比较方便，能够便于人们处理废渣，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及捏合机领域，特别涉及一种捏合机自动冷却循环系统。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，随着社会的快速发展，各个行业均得到了快速的发展，人们对于捏合机的要求不断的提高，对于捏合机各个系统的要求不断的提高，导致现有的捏合机自动冷却系统满足不了人们的使用要求。

现有的捏合机自动冷却循环系统在使用时存在一定的弊端，首先，现有的捏合机内部有多组液冷装置，使用时通常采用多组供液装置提供冷却液，使用时需要调节多组供液装置，成本较高，而且比较麻烦，其次，现有的冷却液长期使用时内部会存在一部分的废渣，这些废渣会影响水泵的运行，而且会造成管道堵塞，处理比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种捏合机自动冷却循环系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种捏合机自动冷却循环系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种捏合机自动冷却循环系统，包括：

底板，所述底板的上端外表面靠近一侧位置设置有分液箱，所述分液箱的内表面中间位置设置有隔板；

回液箱，所述回液箱设置在底板的上端外表面远离分液箱位置，所述回液箱的内部设置有过滤装置；以及

冷却箱，所述冷却箱设置在底板的上端外表面中间位置，所述冷却箱的两端分别通过管道与分液箱和回液箱连通。

优选的，所述过滤装置包括过滤斗和安装座，所述安装座设置在回液箱的内底面中间位置，所述过滤斗的下端插接在安装座上。

优选的，所述过滤斗包括若干组过滤网和挡料板，所述挡料板设置在回液箱内部远离冷却箱位置，所述挡料板的外表面设置有调节装置。

优选的，所述挡料板包括板体和进液网，所述进液网设置在板体的下端外表面，所述进液网的网孔孔径大于过滤网的网孔孔径。

优选的，所述调节装置包括限位块和活动板，所述限位块固定安装在板体的外表面靠近下端位置，所述活动板活动安装在限位块与板体之间。

优选的，所述冷却箱的内部靠近一端位置设置有立板，所述立板将冷却箱分割成储液腔体和输液腔体，所述输液腔体的内部设置有水泵，所述储液腔体的内部设置有若干组引流板，所述储液腔体的内底面中间位置固定安装有热电制冷器。

优选的，所述分液箱和回液箱远离冷却箱的一侧外表面均固定安装有若干组管道连接口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种捏合机自动冷却循环系统，具有如下有益效果：

1、通过设置的回液箱和分液箱，使用时捏合机上所有的冷却装置通过管道与回液箱和分液箱连接，冷却箱能够通过分液箱为所有的冷却装置供液，通过回液箱回收所有的冷却液，方便人们控制冷却循环系统，而且整个捏合机自动冷却循环系统；