[实用新型]具有裁切刀的板材压制成型模具

说明书

本实用新型公开了具有裁切刀的板材压制成型模具，包括底座，底座上固定安装有中端开口的操作台，且底座上焊接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有升降板，操作台两侧均焊接有导向杆，且位于同侧上的导向杆上焊接有侧板，两块侧板上共同焊接有顶板。本实用新型设置中端开口的操作台，并利用伸缩杆设置可在开口中上下移动的升降板，再利用操作台设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠，并在导向杆上设置由螺母牵引的压板，使得垂直下移的压板可对位于操作台上的板材进行平整压制；再利用位于支架上液压缸对支杆进行挤压，以使得连接在升降台上的切割器可以支架为导向进行平稳的上下移动，从而对成型板材进行尺寸精准的切割操作。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及具有裁切刀的板材压制成型模具。

背景技术

压制成型是先将待加工物质放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业，随着压制成型加工工艺的愈加进步，使得压制加工在板材制造工业中也获得更多的应用。

但在现有技术下，对于板材的压制成型仍然较多的采用传统的压制机构，而这些结构简易的压制设备因为缺乏足够的稳定性，使得在对其进行高压制备时容易因为晃动而造成尺寸偏差；进一步的，在压制成型后，因为板材结构尺寸较大，需要对其进行切割，而传统的压制设备缺乏配套的切割机构，只能对成型的板材进行移动再实现切割，而在移动后又难以保证板材自身尺寸的精准性，也就无法保证切割的尺寸误差范围能够在可控范围内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对压制成型的板材进行精准切割的问题，而提出的具有裁切刀的板材压制成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有裁切刀的板材压制成型模具，包括底座，所述底座上固定安装有中端开口的操作台，且底座上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有升降板，所述操作台两侧均焊接有导向杆，且位于同侧上的导向杆上焊接有侧板，两块所述侧板上共同焊接有顶板，且侧板与操作台上分别安装有相连接的电机与滚珠丝杠，且导向杆上滑动套设有压板，所述压板两端均固定安装有位于滚珠丝杠上的螺母，且顶板下端焊接有支架，所述支架下端滑动套设有升降台，且升降台与支架之间焊接有弹簧，所述侧板中开具有导向槽，且导向槽中滑动套设有导向块，所述导向块与升降台之间连接有支杆，且支架上销轴安装有与支杆相连接的液压缸，所述升降台下端固定安装有切割器。

优选地，所述伸缩杆垂直设置，且升降板滑动套设于操作台中端开口中。

优选地，所述电机固定安装于侧板外壁上，且垂直分布的滚珠丝杠转动设置于操作台两侧上。

优选地，所述水平设置的压板位于操作台正上方，且垂直设置的支架位于压板一侧。

优选地，所述支杆两端分别与导向块及升降台销轴连接，且液压缸输出端与支杆转动连接。

优选地，所述弹簧为拉力弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在底座上设置中端开口的操作台，并利用伸缩杆设置可在开口中上下移动的升降板，再利用操作台设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠，并在导向杆上设置由螺母牵引的压板，使得位于操作台上的板材在压板的加压作用下实现快速的压制成型。

2、本实用新型在垂直设置的支架上滑动套设连接有切割器的升降台，并在侧板上活动连接支撑升降台的支杆，通过在支架上安装与支杆相连接的液压缸，使得升降台可带动切割器进行平稳的下移，从而对成型的板材进行尺寸精准的切割。