[实用新型]分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板

说明书

本实用新型公开了一种分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，包括：分瓶板本体，分瓶板本体采用塑料材质，本体的每一侧均上、下间隔设置有两条向内凹进的卡槽，每条卡槽内均设置有耐磨条，所述的耐磨条的结构包括：依次相互固定的卡挡部、连接部和护挡部，卡挡部卡设在卡槽的卡槽腔内，连接部位于卡槽口中，护挡部凸出于卡槽；分瓶板分成若干段，连接处的两段分瓶板中的一段分瓶板的端部设置有向外凸出的凸块，另外一段分瓶板的端部设置有向里凹进的凹槽，凸块伸入至凹槽中，凸块上开设有长条形的长槽，凹槽所在的分瓶板上开设有圆孔，圆孔和长槽中设置销轴。本实用新型的优点在于：强度高，不易变形，能分段调整，调节的便捷度大大提高。

技术领域

本实用新型涉及饮料包装生产设备技术领域，具体涉及输送机上的分瓶板。

背景技术

饮料包装生产中，瓶子需要由分瓶机经输送机输送至包装机进行包装。分瓶机与包装机之间输送机上设置有若干道分瓶板，相邻分瓶板之间以及最外侧的分瓶板与护栏之间均形成供瓶子通行的通道。分瓶输送机上的瓶子在分瓶板的分隔下按列运动。目前的分瓶板均是由不锈钢弯折而成，而且从输送机输入端至分输送机输出端的每道分瓶板一体无法拆分。

目前的输送机上分瓶板的缺陷在于：一、当更换不同瓶型而需要调整通道的间距时，由于每道分瓶板从输送机的输入端至输出端都是无法拆分的整体，这导致每次调整都需要多个工作人员协调同步工作，十分不方便。二、不锈钢弯折形成的分瓶板容易变形，且容易刮伤瓶子。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其调节方便，不会刮伤瓶子。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，包括：分瓶板本体，所述的分瓶板本体采用塑料材质，本体的每一侧均上、下间隔设置有两条向内凹进的卡槽，每条卡槽包括卡槽腔和卡槽口，卡槽口的高度小于卡槽腔，每条卡槽内均设置有耐磨条，每侧两条卡槽的高度确保耐磨条能护挡在瓶身位置，所述的耐磨条的结构包括：依次相互固定的卡挡部、连接部和护挡部，卡挡部卡设在卡槽的卡槽腔内，连接部位于卡槽口中，护挡部凸出于卡槽；所述的分瓶板从输送机的输入端至输出端分成若干段，相邻两段分瓶板之间的连接结构包括：连接处的两段分瓶板中的一段分瓶板的端部设置有向外凸出的凸块，另外一段分瓶板的端部设置有向里凹进的凹槽，凸块伸入至凹槽中，凸块上开设有长条形的长槽，凹槽所在的分瓶板上开设有圆孔，圆孔位于凹槽的上方和下方，圆孔和长槽中设置销轴。

进一步地，前述的分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其中，相邻两段分瓶板的连接处之间留有5mm～6mm的伸缩缝。

进一步地，前述的分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其中，分瓶板从输送机的输入端至输出端分成若干段平直段分瓶板和若干段倾斜段分瓶板，平直段分瓶板和倾斜段分瓶板间隔设置，并且输送机的输入端和输出端均设置有平直段分瓶板。

更进一步地，前述的分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其中，倾斜段分瓶板包括：斜直段本体，斜直段本体的两端连接有圆弧导向段，圆弧导向段的端部连接有平直设置的连接段，平直的连接段与平直段分瓶板端部相连接。

进一步地，前述的分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其中，分瓶板的顶部间隔与安装支架相连接，分瓶板的顶部与安装支架的连接结构包括：安装支架包括竖直设置的安装轴，分瓶安装轴的下端部设置有槽型连接板，槽型连接板上开设有两对连接孔，分瓶板的上端部开设两个安装孔，每个安装孔内均设置有固定套，固定套内设置有两端为沉孔的螺纹孔，每个螺纹孔与槽型连接板上的一对连接孔相对应，安装有固定套的分瓶板的上端部位于槽型连接板内，对应的一对连接孔和固定套之间通过螺栓锁紧。

进一步地，前述的分瓶机与包装机之间输送机上的分瓶板，其中，每个卡槽中的耐磨条的卡挡部上均设置有防滑齿，防滑齿与卡槽腔内侧的槽壁相接触。