[实用新型]静电薄膜自动切割机装置有效
申请号: | 202021322943.3 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN212947992U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 牟鹏宇;刘敬 | 申请(专利权)人: | 浙江长珑车灯股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/10 | 分类号: | B26D1/10;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/26 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 薄膜 自动 切割机 装置 | ||
本实用新型提供了一种静电薄膜自动切割机装置,属于薄膜切割设备技术领域。它包括底座,所述的底座上设有平行设置的宽度可调式薄膜安装机构和薄膜导向架,所述的薄膜导向架中部设置有竖直设置的切割槽,所述的切割槽内设有可沿水平方向往复运动的刀片以及与刀片相连的刀片驱动机构。卷装静电膜通过宽度可调式薄膜安装机构进行固定,薄膜导向架能对静电膜进行导向,静电膜贴膜完成后,薄膜压紧机构能对静电膜进行固定,再通过刀片驱动机构驱动刀片件静电薄膜切断,能实现贴膜后的自动切割,相对于人工切割能提高切割的平整度、减少浪费,提高切割效率以及能够减少人工使用刀片切割产生的安全风险。
技术领域
本实用新型属于薄膜切割设备技术领域,涉及一种静电薄膜自动切割机装置。
背景技术
目前摩托车/汽车车灯大量使用塑料零部件,随着用户的审美要求越来越高,灯具对外观的要求也越高,灯具在生产中由多种塑料件组装而成,中间环节较多,在包装过程中易造成产品外观损伤,需要对零件和整灯的表面进行保护,以满足顾客的质量要求,因此在零件和整灯表面贴膜;现有技术中贴膜完成后均通过人工切割静电薄膜,但人工切割静电薄膜存在用量不准、质量不达标、速度慢等问题,且容易割到手,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种静电薄膜自动切割机装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种静电薄膜自动切割机装置,包括底座,所述的底座上设有平行设置的宽度可调式薄膜安装机构和薄膜导向架,所述的薄膜导向架中部设置有竖直设置的切割槽,所述的切割槽内设有可沿水平方向往复运动的刀片以及与刀片相连的刀片驱动机构,所述的薄膜导向架一侧还设有薄膜压紧机构。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的薄膜导向架通过两根截面呈矩形的支撑杆固定在底座上,所述的刀片驱动机构设置在两根支撑杆之间,所述的刀片与刀片驱动机构可拆卸连接且刀片从切割槽底部向上贯穿切割槽。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的刀片驱动机构包括与底座滑动配合连接的直线驱动器,所述的直线驱动器具有可沿水平方向往复运动的输出轴,直线驱动器的输出轴端部连有固定板,固定板上下两端分别与薄膜导向架与底座固连。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的直线驱动器上还设有两根与直线驱动器的输出轴平行设置的限位杆,两根限位杆分别位于直线驱动器的输出轴的上下两侧,所述的限位杆远离直线驱动器一端与固定板固连。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的直线驱动器一侧通过若干螺栓可拆卸连接有下安装板,所述的下安装板上通过螺栓可拆卸连接有上安装板,所述的刀片通过至少两根螺栓可拆卸连接且所述的刀片倾斜设置。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的薄膜压紧机构包括设置在薄膜导向架顶部一侧的旋转驱动器,所述的旋转驱动器具有可转动的输出轴,旋转驱动器的输出轴上连有一号压杆,所述的一号压杆上设有四个相连呈正方形的压紧块,所述的薄膜导向架顶部设有截面呈正方形的压紧槽。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的压紧块的截面呈圆形且压紧块上套设有防磨套。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的宽度可调式薄膜安装机构包括设置在底座上并与薄膜导向架平行设置的滑轨座,所述的滑轨座顶部通过若干螺栓可拆卸的设置有固定安装座和移动安装座,所述的滑轨座上还设有两条水平设置且相互平行的安装槽。
在上述的静电薄膜自动切割机装置中,所述的固定安装座设置在滑轨座顶部靠近刀片一侧,所述的固定安装座靠近移动安装座一侧通过一号转轴转动配合连接有固定薄膜支撑架,所述的固定薄膜支撑架与一号转轴固连;所述的移动安装座靠近固定安装座一侧通过二号转轴转动配合连接有可水平滑动的移动薄膜支撑架;所述的固定薄膜支撑架和移动薄膜支撑架的截面均呈环形且侧壁上设有环形挡板。
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