[实用新型]一种数控切割机的冷却器

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，公开了一种数控切割机的冷却器，包括机床，机床的顶部上设有放置台，放置台顶面设置有切割机构，切割机构上设置有切割部，切割机构的两侧侧壁上呈对称设置有第一喷头和第二喷头，第一喷头和第二喷头的喷口端倾斜朝切割部设置，两侧第一喷头的进水端上均设置有第一连通管，两侧第二喷头的进水端上均设置有第二连通管，两侧第一连通管和第二连通管的延伸端上均设置有第三连通管，两侧第三连通管的底端均设置有冷却铜管，机床内部设置有抽油泵和冷却器，两侧冷却铜管穿入机床内的端部均与抽油泵的出油端连通；本实用新型具有冷却效果好、保证切割部切割效率、切割质量和安全性的特点。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种数控切割机的冷却器。

背景技术

近年来，随着国内制造业的蓬勃发展，数控切割机被应用到越来越多的场合中，因此，这就对数控切割机的切割效率、切割质量以及所具备的安全性提出了非常高的要求，而能否将数控切割机加工过程中产生的热量迅速发散，是决定数控切割机切割效率、切割质量和安全性的重要条件。目前，市场上的数控切割机多使用冷却油对数控切割机的切割部进行冷却，且为了降低成本冷却油会循环进行使用，但是，这样存在有一定的问题，由于目前数控切割机的油路管道布置较为简单，第一次对切割部进行冷却的冷却油吸收热量完成后经回收进入油路管道内，由于油路管道布置较为简单，冷却油在短时间内无法被完全冷却，又会被抽油泵抽出继续对切割部进行冷却，这样就会导致冷却油的温度较高，对数控切割机的切割部冷却效果变差，从而影响数控切割机的切割效率、切割质量和安全性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种数控切割机的冷却器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控切割机的冷却器，包括机床，机床的顶部上设有放置台，放置台顶面设置有切割机构，切割机构上设置有切割部，所述切割机构的两侧侧壁上呈对称设置有第一喷头和第二喷头，第一喷头和第二喷头在切割机构的同侧侧壁上均设置有1个，且处于切割机构同侧侧壁的第一喷头和第二喷头呈左右对称设置，第一喷头和第二喷头的喷口端倾斜朝切割部设置，两侧第一喷头的进水端上均设置有第一连通管，两侧第二喷头的进水端上均设置有第二连通管，第一连通管一端与第一喷头的进水端连通，另一端呈水平向左延伸设置，第二连通管一端与第二喷头的进水端连通，另一端呈水平向左延伸设置，两侧第一连通管和第二连通管的延伸端上均设置有第三连通管，第三连通管与第一连通管和第二连通管的延伸端连通，两侧第三连通管的底端均设置有冷却铜管，冷却铜管一端与第三连通管的底端连通，另一端向下穿入机床内，机床内部设置有抽油泵和冷却器，两侧冷却铜管穿入机床内的端部均与抽油泵的出油端连通，抽油泵的进油端与冷却器的出油端通过设置第四连通管进行连通，冷却器的进油端用于进入冷却油。

优选的，所述机床的顶部设置有呈倾斜设置的下油板，下油板的左端高于下油板的右端，下油板的左端与放置台固定连接在一起，下油板的右端设置有呈水平设置的集油板，集油板的左端与下油板的右端固定连接在一起，集油板的右端与机床的右侧侧壁固定连接在一起。

优选的，所述集油板的顶面上开设有贯通集油板的下油孔，机床内部设置有集油管，集油管的顶部与集油板的顶部内壁固定连接在一起，且与下油孔连通，集油管的底部设置有过滤器，过滤器的进液口与集油管的底部连通，过滤器的出液口上设置有第五连通管，第五连通管的一端与过滤器的出液口连通，另一端上设置有输油泵，输油泵的进油端与第五连通管连通，出油端上设置有第六连通管，第六连通管一端与输油泵的出油端连通，另一端与冷却器的进油端连通。

优选的，所述集油管呈收口状设置，集油管的大端与集油板的顶部内壁固定连接，小端与过滤器的进液口连通。

优选的，所述冷却铜管呈螺旋状设置。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：