[实用新型]熔喷模具的过滤装置

说明书

一种熔喷模具的过滤装置，包含第一分流板、第二分流板，及至少一个位于所述第一分流板及所述第二分流板之间的滤网。所述第一分流板包括第一进入面、沿流动方向相反于所述第一进入面的第一输出面、形成于所述第一进入面的中间通孔，及多个形成于所述第一输出面且连通所述中间通孔的连通槽，所述中间通孔沿横轴向相间隔，且垂直所述流动方向的截面形状概呈矩形。所述第二分流板包括相邻所述第一输出面的第二进入面、第二输出面，及多个贯穿所述第二进入面及所述第二输出面且沿所述横轴向排列的细孔。借由所述第一分流板的所述中间通孔呈矩形，能提高所述通孔单元整体的流通面积，进而提高所述滤网的过滤面积，以及整体输出产能。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种熔喷模具的过滤装置。

背景技术

熔喷模具应用于熔喷技术中，其用来将熔融的高分子流体从多个狭窄的圆柱型喷丝孔喷出并形成熔喷纤维，而喷出的纤维会经高速气流细化、拉伸，最后随着高速气流沉积于一个凝聚面上，以形成纤维随机分散的无纺布。而现有的熔喷模具内部会设有一个过滤装置，用于过滤熔融的高分子流体中的杂质，以防止杂质堵塞喷丝孔，确保输出质量。

而现有的过滤装置，会先借由一个具有多个通孔的分流板将熔融的高分子流体进行分流，接着高分子流体再通过多层滤网进行过滤后，再朝喷丝孔方向流动。然而，现有的过滤装置在分流过程中，易堆积杂质并使流量下降，从而降低滤网的过滤效能及整体的输出产能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高滤网过滤效能以及输出产能的熔喷模具的过滤装置。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，包含第一分流板、第二分流板，及至少一个滤网。

所述第一分流板包括第一进入面、沿流动方向相反于所述第一进入面的第一输出面、形成于所述第一进入面的通孔单元，及形成于所述第一输出面且沿实质上垂直所述流动方向的横轴向延伸的连通槽，所述通孔单元沿所述流动方向连通所述连通槽，且具有多个沿所述横轴向相间隔的中间通孔，所述中间通孔垂直所述流动方向的截面形状概呈矩形，且所述中间通孔彼此相邻的侧面实质上垂直所述横轴向。

所述第二分流板沿所述流动方向相邻所述第一输出面设置，包括相邻所述第一输出面的第二进入面、沿所述流动方向相反于所述第二进入面的第二输出面，及多个贯穿所述第二进入面及所述第二输出面且沿所述横轴向排列的细孔，所述细孔、所述连通槽及所述通孔单元的位置沿所述流动方向相对应，每一个细孔垂直所述流动方向的截面形状概呈圆形，且具有形成于所述第二进入面的入口，及形成于所述第二输出面的出口，所述入口垂直所述流动方向的面积小于每一个中间通孔垂直所述流动方向的截面积。

所述滤网沿所述流动方向设置于所述第一分流板及所述第二分流板之间，用于过滤熔融高分子流体。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，每一个中间通孔沿所述流动方向所对应到的所述入口数量介于1.5～2.5间。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，定义实质上垂直所述流动方向及所述横轴向的纵轴向，所述第二分流板的所述细孔沿所述横轴向呈两排并沿所述纵轴向交错排列。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，所述细孔的所述入口彼此相并接。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，每一个中间通孔垂直所述流动方向的截面形状的边长介于5mm～6mm间。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，所述中间通孔沿所述横轴向呈单排设置，且间隔尺寸介于0.6mm～0.75mm间。

本实用新型的熔喷模具的过滤装置，所述第一分流板的所述通孔单元还具有两个沿所述横轴向分别位于所述中间通孔两旁且与所述中间通孔相间隔的侧通孔，所述连通槽垂直所述流动方向的截面形状呈沿所述横轴向延伸的长条形，且两端为弧形，每一侧通孔垂直所述流动方向的截面形状对应所述连通槽而于侧面呈弧形。