[实用新型]一种铜套轴承拆卸器

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种铜套轴承拆卸器，包括基座，基座上设置有用于放置铜套的定位组件，还包括与铜套内轴承卡嵌配合的拆卸件和用于对拆卸件施压的衬套；对衬套施压并推动衬套和拆卸件移动的气缸组件。本实用新型公开的拆卸器，设置拆卸件和衬套与待拆卸的铜套、轴承配合，保持了精密的配合尺寸，在拆卸过程中避免了铜套和轴承发生变形；通过气缸提供推力进行拆卸，避免了强烈的冲击和振动对铜套和轴承带来损伤。整个拆卸器的使用方式简单，拆卸过程快速高效，大大节省了人力成本，提高了拆卸效率，还减少了铜套和轴承的损坏，提高了零件的重复利用率。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及轴承拆卸设备结构，尤其涉及一种铜套轴承拆卸器。

背景技术

轴承作为一种转动连接部件已经在工业上得到了极为广泛的应用。在棒材加工中使用的三辊星型精密轧机，设置有一铜套零件，该铜套零件内即设置有轴承。在进行设备维护时，主要通过人工敲打的方式对铜套处的轴承进行拆卸，严重依赖拆卸人员的经验，在拆卸过程中容易导致铜套变形和损坏，直接体现在铜套及轴承尺寸公差变大、圆形内孔变形为椭圆内孔、铜套内孔拉伤等现象，如此可能导致铜套报废，降低了零件的重复使用率，并且人工拆卸耗时长，效率低下，严重增加了维修维护成本。

因此，现有的铜套轴承拆卸方式和拆卸结构还存在可改进之处，需要对其进行改进优化以得到更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

实用新型内容

为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种铜套轴承拆卸器，旨在通过拆卸器实现对轴承快速、安全和可靠的拆卸，避免从铜套上拆卸轴承时出现铜套或轴承的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：

一种铜套轴承拆卸器，包括基座，基座上设置有用于放置铜套的定位组件，还包括与铜套内轴承卡嵌配合的拆卸件和用于对拆卸件施压的衬套；对衬套施压并推动衬套和拆卸件移动的气缸组件。

上述公开的拆卸器，通过定位组件来固定安装铜套，轴承位于铜套内部，因此利用拆卸件卡入轴承与铜套的间隙内，衬套对拆卸件施压，从而将轴承从铜套内推出实现拆卸。衬套的推力来自于气缸组件，气缸组件提供的推力平稳且持续，可避免让铜套和拆卸件受到损伤、变形。

进一步的，定位组件可通过周边固定的方式对铜套进行限制，此处举出具体可行的方案：所述的定位组件包括与铜套配合的圆形套筒，圆形套筒上设有贴合铜套的止口。作为多种可行选择中的一种，这样设置的意义在于，直接将铜套置入圆形套筒内，止口与铜套配合实现了卡紧，放置和固定的方式简单可行。

再进一步，拆卸件为单独放置的零部件，其设置在轴承与铜套的间隙处，设置好拆卸件的位置可使轴承受力更为平均，避免出现局部受力集中和轴承、铜套变形，因此对拆卸件的结构和设置位置进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的拆卸件数量至少为二，且拆卸件包括贴合轴承内圈的贴合部和延伸至轴承外圈的施压部，贴合部和施压部连接形成L形结构。作为多种可行方式中的一种，如此设置的意义在于，当拆卸件的数量大于等于二时，可将来自衬套的推力分散在轴承上的多个位置，保持轴承受力均衡。

进一步的，对设置好的拆卸件进行施压时，衬套与拆卸件可采用卡和抵紧的方式传递动力，具体举出如下可行的方案：所述的衬套包括与贴合部配合的筒部，筒部的外侧设置有对施压部提供推力的推动部。作为多种选择中的一种，如此设置时，筒部能够将贴合部推紧并朝向轴承的内圈推动，推动部卡在施压部并施压，如此可使轴承的拆卸过程平稳。

进一步的，气缸组件为轴承的拆卸提供所有的推力，可采用多种可行的方式，此处举出一种可行的方案：所述的气缸组件包括气缸支架，气缸支架上设置有气缸连接板，气缸设置于气缸连接板上，且气缸的推杆朝向衬套方向。所述的气缸支架连接至基座，使气缸组件与定位组件保持对正。