[实用新型]高温灭菌及熟化装置用罐体

说明书

本实用新型公开一种高温灭菌及熟化装置用罐体，包括罐体入口和罐体出口，罐体外壁上设置有保温层，所述罐体的顶部开有带有控制阀的风口，所述风口与引风机连通；罐体出口位置设置有破拱出料机构，所述破拱出料机构包括位于中间的减速机，所述减速机与驱动电机连接，所述减速机为双向输出的减速机，两组螺旋叶片组件分别与减速机的两个输出口连接，且螺旋叶片组件对称分布。本实用新型通过设置双向输出的减速机，两组螺旋叶片组件分别与减速机的两个输出口连接，由于螺旋叶片组件对称分布，使得物料对两组螺旋叶片组件产生的反作用力，传递至减速机时能相互抵消绝大部分，有效的减小了对减速机的破坏，使得减速机的使用寿命增长。

技术领域

本实用新型涉及固体发酵生产行业，特别涉及一种高温灭菌及熟化装置用罐体，可以在该罐体内进行高温杀菌或者发酵。

背景技术

固体发酵是指微生物在具有一定温度和湿度的固体表面进行生产和繁殖。在传统发酵领域中固体发酵技术有着悠久的历史，原因在于其简单易行、投资省的特点。比如在制作菌肥发酵饲料、细菌农药以及一些传统的食品如饮料酒、酱油醋等方面都被广泛采用。特别是，近年来饲料工业优质蛋白质资源紧缺，提升传统蛋白质资源品质已逐步成为重点。目前已取得研究进展的如薯渣固体发酵生产菌体蛋白饲料；大豆粕、菜籽饼、棉籽粕固体发酵脱毒作饲料；秸杆固体发酵生产蛋白饲料等均有良好的发展前景。

现有的发酵罐只具有单一的发酵功能，不具有保温灭菌的功能。现有的发酵罐下料口仅设置有一个螺旋叶片式破拱机构，包括伸入罐体内部的破拱杆，破拱杆上固定连接有螺旋叶片，该破拱杆与减速机连接，减速机与驱动电机连接，螺旋叶片随着破拱杆同步转动，带着物料沿着螺旋叶片向中间的下料口方向流动，这种结构的缺点是，破拱出料过程中，螺旋叶片对物料产生一个作用力，带着物料向下料口方向运动，相应的，物料对螺旋叶片和破拱杆产生一个反作用力，该反作用力会传递至减速机，由于该反作用力较大，对减速机会产生较大的破坏，使得减速机的使用寿命明显缩短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温灭菌及熟化装置用罐体，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种高温灭菌及熟化装置用罐体，包括罐体入口和罐体出口，罐体外壁上设置有保温层，所述罐体的顶部开有带有控制阀的风口，所述风口与引风机连通；罐体出口位置设置有破拱出料机构，其特征在于，所述破拱出料机构包括位于中间的减速机，所述减速机与驱动电机连接，所述减速机为双向输出的减速机，两组螺旋叶片组件分别与减速机的两个输出口连接，且螺旋叶片组件对称分布。

在本实用新型的优选方案中，罐体下部设置有清洁用人孔。

在本实用新型的优选方案中，罐体侧壁上设置有用以检测内部温度的温度传感器。

在本实用新型的优选方案中，所述罐体的罐体侧壁上包覆有加热装置。

在本实用新型的优选方案中，所述罐体的顶部和侧部分别设置有紫外线灯管。

在本实用新型的优选方案中，所述破拱出料机构包括：在罐体底板的中间位置设置有大孔，在所述大孔内设置有通过固定支架与罐体底板连接的旋转底座，且旋转底座与大孔之间有下料间隙；在罐体底板的下方设置有带阀门的锥形出料筒；下料间隙位于锥形出料筒的内侧；所述驱动电机与所述旋转底座传动连接，带动旋转底座转动；所述减速机固定设置在所述旋转底座上，两组螺旋叶片组件对称连接在减速机的两个输出口上；所述螺旋叶片组件包括螺旋叶片和破拱杆。

进一步，所述旋转底座上还设置有随着旋转底座同步转动的挡板机构，所述挡板机构包括侧板和顶板，且在所述侧板上设置有螺旋叶片伸出孔。

进一步，在驱动电机外设置有外罩。