[实用新型]一种筛分用分级轮

说明书

一种筛分用分级轮，包括：端盘组件，包括固定盘，固定盘外壁呈圆周阵列的成形有卡槽，卡槽内均成形有凸台，凸台均呈成形有固定孔，固定盘外弧壁成形有弧槽；加固组件，包括组装盘，组装盘中心位置处设有穿孔，组装盘呈圆周阵列的成形有组装孔，组装盘外壁呈圆周阵列的设有连接板，连接板另一端设有加固圈，加固圈呈圆周阵列的成形有装配槽，装配槽内均成形有镶套块，镶套块均成形有穿眼，加固圈外弧壁成形有弧形槽；加固环，设于固定盘弧槽与加固组件的弧形槽；叶片，设于卡槽与装配槽，本实用新型方便进行物料的分级，方便组装，减小了分级轮转动时所需的动能，提高了分级效果，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽动能磨筛分装置相关技术领域，尤其涉及一种筛分用分级轮。

背景技术

蒸汽动能磨采用独特的高温机械技术，采用蒸汽作为动力介质，带动物料高速运动后相互碰撞，实现物料粉碎。粉碎后的物料经过涡轮气流分级机分级，合格粉料进入收集系统收集，不合格物料返回粉碎及继续被粉碎，整个生产在全干法下进行，具有粉碎强度大、能耗低、设备可大型化、单机产能大、安全性高、加工后的粉体分散性好，并兼具干燥功能。

分级轮利用高速旋转，通过离心，实现分级，未达到要求的颗粒，会在分级轮边缘被阻隔，无法上升，达到分级要求的，从分级轮中部上升，其次，传统分级轮的叶片布置方向与分级轮的法向方向一致，从而增大了分级轮转动时的阻力，增大了分级轮转动的功耗，同时，被分级轮分离至分级轮外侧的大颗粒物料将随着吸力的原因向上运动，最终与小颗粒一起运动出，同时，现有的分级轮叶片是焊接在分级轮主体上，这种固定方式首先分级轮的装配效率降低，同时，焊接处在分级过程中容易被磨损而掉落，从而影响物料的筛分效果。

发明内容

本实用新型提供一种筛分用分级轮，以解决上述现有技术的不足，方便进行物料的分级，方便组装，减小了分级轮转动时所需的动能，提高了分级效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种筛分用分级轮，包括：

端盘组件，包括固定盘，固定盘外壁呈圆周阵列的成形有卡槽，卡槽内均成形有凸台，凸台均呈成形有固定孔，固定盘中心位置处成形有中心孔，固定盘呈圆周阵列的成形有固定眼，固定盘外弧壁成形有弧槽；

加固组件，至少为一个，包括组装盘，组装盘中心位置处设有穿孔，组装盘呈圆周阵列的成形有组装孔，组装孔与固定眼数量一致，且一一对应，组装盘外壁呈圆周阵列的设有连接板，连接板另一端设有加固圈，加固圈呈圆周阵列的成形有装配槽，装配槽内均成形有镶套块，镶套块均成形有穿眼，加固圈外弧壁成形有弧形槽；

加固环，设于固定盘弧槽与加固组件的弧形槽；

叶片，数量与卡槽的数量一致，设于卡槽与装配槽；

固定组件，至少为一对，设于端盘组件与加固组件，包括穿筒，穿筒两端均设有圆盘，圆盘呈圆周阵列的设有锁紧螺杆，锁紧螺杆的两端均旋有螺母，圆盘外侧均设有挤推盘，挤推盘均设有夹紧螺母，穿筒穿于中心孔与穿孔，锁紧螺杆穿于固定眼与组装孔；

转动杆，穿于穿筒，旋于夹紧螺母。

进一步地，卡槽和装配槽倾斜的成形于固定盘和加固圈。

进一步地，叶片的一端成形有凸板，凸板与叶片交接处为弧面，叶片外壁呈等间隔阵列的成形有装配弧槽，叶片内壁呈等间隔阵列的成形有组装槽，组装槽处均设有外槽，组装槽设有固定螺杆，组装槽两侧均成形有方孔，组装槽卡设于凸台与镶套块，外槽卡设于卡槽与装配槽处，装配弧槽设于加固环，固定螺杆穿于固定孔与穿眼。

进一步地，加固环由耐热橡胶制成。

进一步地，叶片另一端外壁为斜面。

上述技术方案的优点在于：