[实用新型]一种粉末冶金压制模具

说明书

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金压制模具，包括底座，所述底座内部底端中间设有电机，且电机顶部连接螺杆，所述螺杆上垂直连接有活动板，且活动板顶部两端连接连接杆，所述连接杆穿过底座内部顶部连接底板，所述底板两侧连接下模具框，且两个下模具框设置在底座上，所述板底部设有转把，且转把顶部连接转杆，所述转杆穿过底板的底部顶端连接主齿轮，且主齿轮连接一侧连接从齿轮，所述底座顶部两侧连接支撑杆，所述两个支撑杆顶部通过顶板进行连接，且顶板底部中间连接固定筒，所述固定筒内部设有气缸，且气缸底部连接伸缩杆。该粉末冶金压制模具，能够进行快速脱模，并且不会损坏产品。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金压制模具。

背景技术

冶金粉末成型是一种新型的金属成型加工工艺，可以用比较少的成本，快速的大量生产具有很高尺寸精度的金属零件，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，粉末冶金压制模具是粉末压制的主要工具，它关系到粉末冶金制品生产的质量与安全。

现有的粉末冶金压制模具存在以下不足：

1、现有的粉末冶金压制模具模具内部的体积大小固定，需要不同大小体积的产品时，不能针对于不同体积的产品需要压制的粉末量进行调节，从而不便于适应不同情况下使用，降低装置的实用性。

2、现有的粉末冶金压制模具压制模具在对工件进行压制后，需要将模具取出时，通过底部的芯杆将工件自模具中顶出，而芯杆在对模具在顶出时，因其与工件的接触方式为硬性接触，进而造成了工件底端顶处磨损现象，该现象会降低工件在压制后的良品率，不利于企业进行压制生产。

为此，我们设计了一种粉末冶金压制模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金压制模具，解决了上述背景技术中提出不便于适应不同情况，工件底端顶处磨损现象的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉末冶金压制模具，包括底座，所述底座内部底端中间设有电机，且电机顶部连接螺杆，所述螺杆上垂直连接有活动板，且活动板顶部两端连接连接杆，所述连接杆穿过底座内部顶部连接底板，所述底板两侧连接下模具框，且两个下模具框设置在底座上，所述底板底部设有转把，且转把顶部连接转杆，所述转杆穿过底板的底部顶端连接主齿轮，且主齿轮连接一侧连接从齿轮，所述底座顶部两侧连接支撑杆，两个所述支撑杆顶部通过顶板进行连接，且顶板底部中间连接固定筒，所述固定筒内部设有气缸，且气缸底部连接伸缩杆，所述伸缩杆穿过固定筒内部底端连接压膜件。

进一步的，所述活动板中间设有与螺杆相匹配的螺孔，且螺杆穿过螺孔与活动板进行活动连接，两个所述连接杆连接在底板的底部两侧。

进一步的，所述主齿轮通过转杆与从齿轮相互啮合，且主齿轮和从齿轮底部连接齿板，所述齿板上设有与主齿轮和从齿轮相互配合的齿纹。

进一步的，其特征在于：两个所述齿板一端连接推杆，且推杆一端连接推块，所述推块可穿过底板内部活动连接下模具框。

进一步的，所述支撑杆底端一侧连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接在下模具框外部一侧，所述弹簧在自然状态下时，且下模具框与底板之间进行连接。

进一步的，所述伸缩杆与固定筒连接部分两侧设有滚珠，且两个滚珠分别与伸缩杆外壁两侧进行接触。

本实用新型的有益效果为：