[实用新型]一种单牙增大螺距过盈挤压螺牙变形锁死的螺纹结构

说明书

本实用新型的一种单牙增大螺距过盈挤压螺牙变形锁死的螺纹结构，包括标准螺纹和异形螺纹，所述标准螺纹和所述异形螺纹分别作为内螺纹和外螺纹，或外螺纹和内螺纹进行螺纹配合；所述标准螺纹和所述异形螺纹之间为间隙配合，所述标准螺纹的螺距为P，所述异形螺纹从内到外依次包括标准段、过渡段和形变段，所述标准段和所述形变段的螺距均为P，所述过渡段的宽度为D，D略大于P；所述异形螺纹可在所述标准螺纹上自由旋进或旋出，且当所述标准段抵触紧固物并继续旋进时，所述紧固物会反向作用于所述异形螺纹，使所述标准段和所述标准螺纹之间的外侧间隙逐渐减小并趋于零。具有连接紧密，不会松动，且加工方便，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，螺栓螺母组合是最常用的紧固件。但是，当螺栓螺母安装于设备上时，由于设备运转震动会导致螺栓或螺母松动，影响设备的正常运转；另外，输电塔上的螺栓螺母会因为高压电产生的高频振动，更容易发生松动，存在很大的安全隐患。

目前，有些防松动螺栓螺母采用了注塑工艺来增加螺栓和螺母之间的摩擦力，但在高强度的作业下仍会松动，并且塑料经久风化也不耐用。也有的防松动螺栓需要配套使用螺母、螺杆或特殊的垫片，其防松动原理也都是在螺母与垫片上设置一些棱棱角角增大它们受力面的摩擦力，延缓螺栓松动的时间，并不能真正意义上达到永不松动。而且现有的防松动螺栓罗生门的生产工艺复杂，生产材料也要求苛刻。

因此，对现有的螺栓螺母等紧固件进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供的一种连接紧密，不会松动，且结构简单，加工方便，成本低的单牙增大螺距过盈挤压螺牙变形锁死的螺纹结构。

一种单牙增大螺距过盈挤压螺牙变形锁死的螺纹结构，其特征在于：包括标准螺纹和异形螺纹，所述标准螺纹和所述异形螺纹分别作为内螺纹和外螺纹，或外螺纹和内螺纹进行螺纹配合；

所述标准螺纹和所述异形螺纹之间为间隙配合，所述标准螺纹的螺距为P，所述异形螺纹从内到外依次包括标准段、过渡段和形变段，所述标准段和所述形变段的螺距均为P，所述过渡段的宽度为D，D略大于P；

所述异形螺纹可在所述标准螺纹上自由旋进或旋出，且当所述标准段抵触紧固物并继续旋进时，所述紧固物会反向作用于所述异形螺纹，使所述标准段和所述标准螺纹之间的外侧间隙逐渐减小并趋于零，并依靠所述过渡段的错位效应，进而使所述形变段挤压所述标准螺纹而发生变形，实现不可逆的锁死固定。

作为优选，所述标准螺纹和所述异形螺纹之间的间隙为a，P+0.5a≤D≤P+a。

作为一种实施方式，所述过渡段具有一异形牙型，所述异形牙型的螺距为D，所述异形牙型可在所述标准螺纹上自由旋进或旋出。

作为另一种实施方式，所述过渡段具有一圆环槽口，所述圆环槽口的间距为D，所述圆环槽口与所述标准螺纹之间保持距离。

作为优选，所述形变段具有1～2个标准牙型。进一步优选，所述形变段具有1.5个标准牙型。形变段的牙型需要在旋紧时发生变形，当牙型过多时，发生形变需要的力就更大，螺栓或螺母就不容易旋紧当牙型过少时，产生的形变不足以将螺栓或螺母锁死。因此，1.5个标准牙型是经过多次试验后作出的最优选择。

作为具体实施方式，所述标准螺纹为外螺纹并开设于螺栓上，所述异形螺纹为内螺纹并开设于螺母上。这仅仅是本方案最常用的一种具体实施方式。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本方案通过对螺纹的结构改造，使异形螺纹和标准螺纹配合，可以实现锁紧后的不会松动，可以应用于振动频繁的设备紧固件上。而且形变后牙型之间具有良好的密封性，可以应用于密封紧固件上。同时，本方案的异形螺纹结构简单，加工方便，成本低，适合大批量生产。

附图说明