[实用新型]一种新型支架式电池盒

说明书

本实用新型公开了一种新型支架式电池盒，包括电池盒主体，电池盒主体呈框架式结构，其中电池盒主体包括后板、前板以及若干根隔离板，后板与前板的外轮廓结构大小相同，前板与后板之间呈前后平行且间隔正对设置；本实用新型结构简单，可以实现圆柱电池的快速安装，电池之间相互隔离无接触，整体具有较好的通风散热效果，同时电池盒主体之间的拼接也相对非常的方便。

技术领域

本实用新型涉及电池盒领域，尤其是涉及一种新型支架式电池盒。

背景技术

对于柱状电池的组合安装来说，目前常见的安装结构是采用电池支架，通过电池支架独特的槽状结构将电池集中组合放置在电池盒内，但这种结构通常将大部分电池表面与支架贴紧，整体不具备风冷散热优点，即使在通风较好的环境下，由于整体的散热面积小，整体依然没有很好的散热效果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型支架式电池盒，包括电池盒主体，电池盒主体呈框架式结构，其中电池盒主体包括后板、前板以及若干根隔离板，后板与前板的外轮廓结构大小相同，前板与后板之间呈前后平行且间隔正对设置；前板和后板上均开设有十四个电池孔A和一个电池孔B，电池孔A与电池孔之间大小相同且均呈圆孔状结构；所述隔离板设置在后板与前板之间的位置，且隔离板、后板以及前板三者之间呈一体式结构；隔离板的前后端分别连接前板以及后板的边沿位置，利用隔离板实现后板与前板之间的支撑隔离；此时电池由前至后分别插入至前后正对的两个电池孔内，这样便可实现电池的组合安装；

所述后板的后表面位置一体成型有多条弧条状的限位圈边，限位圈边沿着电池孔A以及电池孔B的边沿位置呈周向分布，利用限位圈边对电池尾部进行限位，避免电池尾部经后板穿出；

所述电池盒主体上设有对接结构，对接结构包括凸出设置在后板以及前板边沿处的固定部，固定部上上开设有螺孔，前板与后板上的螺孔之间前后一一正对设置，螺孔内均螺纹旋入有长螺栓，利用长螺栓实现两个电池盒主体之间的连接固定，此时电池盒主体之间前后对接并利用长螺栓实现锁紧连接，这样整个电池盒主体呈现出拼装结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述后板、前板以及隔离板采用注塑的形式一次成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述电池孔A等分并呈左右对称状分布在所在板体的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述电池孔B设置在所在板体的下边沿位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可以实现圆柱电池的快速安装，电池之间相互隔离无接触，整体具有较好的通风散热效果，同时电池盒主体之间的拼接也相对非常的方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图一。

图3是本实用新型的局部结构示意图二。

图中：1-后板、2-电池孔A、3-电池孔B、4-固定部、5-长螺栓、6-限位圈边、7-前板、8-隔离板。

具体实施方式