[实用新型]一种电缆生产用挤出机

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用挤出机，包括工作筒、绞龙、第一电机、第二电机、安装架和加热器组成，工作筒的上端设置有进料口，工作筒的左端设置有加热腔，工作筒的右端设置有冷却室，加热腔和冷却室之间设置有隔热腔，加热腔的外端面设置有加热器，加热腔的下端设置有穿线室，穿线室和加热腔的左端设置有通孔，绞龙的两端穿过通孔与工作筒转动连接，绞龙的左端与第一电机键接，穿线室内设置有导线轮，安装架上设置有放线轮和收线轮，收线轮与第二电机键接。本实用新型通过在传统塑料挤出机中添加穿线室，绝缘层生产后直接包覆在铜芯表面，避免了二次加工，大大提升了电缆的生产效率。

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

电缆生产过程需要将铜芯表面包装塑料绝缘层，现有的设备只能够单独生产绝缘层，再进行包覆处理，大大降低了电缆的生产效率，因此需要一款设备将绝缘层生产后直接包裹在铜芯表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用挤出机，以解决现有技术中绝缘层无法直接包覆在铜芯表面进行生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用挤出机，包括工作筒、绞龙、第一电机、第二电机、安装架和加热器组成，所述工作筒的上端设置有进料口，所述工作筒的左端设置有加热腔，所述工作筒的右端设置有冷却室，所述加热腔和冷却室之间设置有隔热腔，所述加热腔的外端面通过螺栓固定有螺旋状的加热器，所述加热腔的下端设置有穿线室，所述穿线室和加热腔的左端设置有通孔，绞龙的两端穿过通孔与工作筒转动连接，绞龙的左端与第一电机键接，所述穿线室内设置有导线轮，所述安装架上设置有放线轮和收线轮，所述收线轮与第二电机键接。

优选的，所述冷却室的上端设置有出水口，所述冷却室的下端设置有进水口，进水口通过橡胶水管连接自来水管道进行供水，下端进水，上端出水保证冷却室内的冷水循环。

优选的，所述隔热腔为圆环状真空腔，隔热腔有效的将加热腔和冷却室分隔，避免冷却室影响加热室的加热效果，同时避免加热室影响冷却室的冷却效果。

优选的，所述穿线室为纵向圆柱形腔体连接水平锥形状的腔体，所述穿线室的腔壁由左向右逐渐变薄，电缆铜芯由穿线室穿出，绝缘层从穿线室的外端面挤压出，绝缘层包覆铜芯后一起向冷却室移动进行冷却定型。

优选的，所述导线轮最高点与穿线室下端面最高点的连线与水平面平行，导线轮将铜芯导向至水平，避免铜芯弯折影响电缆品质。

优选的，所述工作筒的内端面设置有釉面防护层，有效避免了绝缘塑料与工作筒黏连。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号为YCT160-4B，所述加热器的型号为T202，该加热器为螺旋状的镍铬加热电阻丝，加热器、第一电机和第二电机通过导线外接电源进行供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统塑料挤出机中添加穿线室，绝缘层生产后直接包覆在铜芯表面，避免了二次加工，大大提升了电缆的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1工作筒、2绞龙、3第一电机、4第二电机、5安装架、6加热器、 11加热腔、12冷却室、13隔热腔、14穿线室、15进料口、51放线轮、52收线轮、121出水口、122进水口、141导线轮。

具体实施方式