[实用新型]一种加气混凝土Z向切割系统

说明书

本实用新型属于混凝土加工领域，尤其是一种加气混凝土Z向切割系统，针对现有的不能实现全自动化操作，使得在对混凝土砌块进行切割时，往往效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的底部四角位置上均固定安装有支撑柱，所述工作板的顶部分别传动连接有第一输送带和第二输送带，工作板的顶部固定安装有U型架，且U型架上滑动连接有移动架，所述移动架内固定安装有切割钢丝，本实用新型通过分别启动步进电机和驱动电机，以此可实现对坯块进行运输和切割，并且采用电气化传动，因此可实现对坯块进行自动化切割，以此可有效的提高生产效率，同时可有效的降低工作强度，因此具有良好的使用方便性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种加气混凝土Z向切割系统。

背景技术

目前加气混凝土砌块、板材已经在建筑领域得到广泛应用，现有加气混凝土生产技术中，只设置了水平(X向)和垂直切割机(Y向)，只能任意调整2个方向的尺寸，比如只能是高度(X向)和宽度(Y向)调整，在长度(Z向)只能是一个固定尺寸，一般是模框高度(600mm左右)，在生产中无法调整，砌块只能是600mm长，板材只能是600mm宽，但在实际使用中，砌块长度方向需要大量切割，板材在600mm宽上也需要大量切割，以往是在蒸养完毕后在工厂或工地进行切割，增加大量的人工，并且产生大量的建筑粉尘及垃圾，损耗很大。另外生产加气混凝土空心砌块时因只能两个方向可调，无法生产常规开孔方向的产品，又另外有的U型块的生产也方向受限，还有过梁的生产也是生产600mm宽的板材，蒸养完毕后切割成300mm,200mm或150mm等等。目前缺少一种Z向切割方法及设备，能任意调整Z向尺寸，在加气混凝土生产过程中的湿胚阶段，低成本，低污染解决以上存在的问题。

另外，目前在针对混凝土块进行切割时，往往不能实现全自动化操作，使得在对混凝土砌块进行切割时，往往效率较低，所以我们提出一种加气混凝土Z向切割系统，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

基于背景技术存在不能实现全自动化操作，使得在对混凝土砌块进行切割时，往往效率较低的技术问题，本实用新型提出了一种加气混凝土Z向切割系统。

本实用新型提出的一种加气混凝土Z向切割系统，包括工作板，工作板的底部四角位置上均固定安装有支撑柱，所述工作板的顶部分别传动连接有第一输送带和第二输送带，工作板的顶部固定安装有U型架，且U型架上滑动连接有移动架，所述移动架内固定安装有切割钢丝，所述U型架的顶部转动连接有摆动杆，且摆动杆与移动架传动连接，所述U型架的顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有安装杆，所述安装杆的两侧均固定安装有U型杆，且摆动杆的一侧顶部固定安装有挡杆，两个U型杆分别与挡杆传动连接。

优选的，所述第一输送带内和第二输送带内均传动连接有第一滚轴和第二滚轴，且两个第二滚轴均位于两个第一滚轴之间，所述工作板的顶部固定安装有步进电机，且步进电机分别与两个第二滚轴传动连接，可同时带动第一输送带和第二输送带进行运动。

优选的，所述步进电机的输出轴上固定安装有主动轮，且两个第二滚轴上均固定套设有从动轮，两个从动轮和主动轮上传动连接有同一个同步带，可同时实现两个第二滚轴同步同向转动。

优选的，所述工作板的顶部分别固定安装有四个第一支撑杆和四个第二支撑杆，且四个第一支撑杆的顶端固定安装有同一个第一垫板，四个第二支撑杆的顶端固定有同一个第二垫板，第一垫板贯穿第一输送带，且第二垫板贯穿第二输送带，可分别对第一输送带和第二输送带进行支撑。

优选的，所述移动架的一侧顶部滑动连接有移动环，且移动环的底部固定安装有安装板，摆动杆与安装板转动连接，可方便带动移动架进行运动。

优选的，所述移动架的一侧顶部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿移动环并与移动环的内壁滑动连接，所述限位杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与限位杆和移动环固定连接，可方便移动架进行复位。