[实用新型]一种彩箱印刷用纸板压合装置

说明书

一种彩箱印刷用纸板压合装置，包括壳体、预处理组件、限位组件、压合组件和取料组件；壳体的上端和下端分别设置有位置相对的进料口和出料口；预处理组件设置两组，两组预处理组件呈镜像设置在进料口的两侧；取料组件对应出料口位置设置在壳体上；限位组件设置在壳体内部，且位于进料口和出料口之间；压合组件设置在限位组件的一侧。本实用新型设置预处理组件，一方面使得纸板挺阔，减少纸板上的折痕，另一方面对纸板的表面进行清洁，增强后续压合的效果；设置限位组件和压合组件配合，限位组件对待压合的纸板进行限位，主驱动气缸和辅驱动气缸对纸板的不同部位分次压合，使得压合均匀，效果好；设置取料组件，方便出料、取料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种彩箱印刷用纸板压合装置。

背景技术

纸箱是一种有效的产品储存装置，不仅生产成本较低，而且环保无污染，纸箱的加工需要对纸板进行压合。现有的纸板压合装置存在着较多的缺陷，例如传统的纸板压合装置缺少对纸板的预处理设置，纸板往往褶皱、沾灰，降低了产品的质量，由于受力不均，纸板压合效果不好，压合后纸板紧贴操作台，造成取料的不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种彩箱印刷用纸板压合装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种彩箱印刷用纸板压合装置，本实用新型设置预处理组件，一方面使得纸板挺阔，减少纸板上的折痕，另一方面对纸板的表面进行清洁，增强后续压合的效果；设置限位组件和压合组件配合，限位组件对待压合的纸板进行限位，主驱动气缸和辅驱动气缸对纸板的不同部位分次压合，使得压合均匀，效果好；设置取料组件，方便出料、取料，提高了工作效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种彩箱印刷用纸板压合装置，包括壳体、预处理组件、限位组件、压合组件和取料组件；壳体的上端和下端分别设置有位置相对的进料口和出料口；预处理组件设置两组，两组预处理组件呈镜像设置在进料口的两侧；取料组件对应出料口位置设置在壳体上；限位组件设置在壳体内部，且位于进料口和出料口之间；压合组件设置在限位组件的一侧；预处理组件包括安装架和挤压辊；安装架设置在壳体上；挤压辊转动设置在安装架上；限位组件包括固定板和移动板；固定板连接在壳体侧壁上；水平移动的移动板与固定板平行，且滑动连接壳体；压合组件包括压合板、主驱动气缸、支撑杆、辅驱动气缸和伸缩套；与固定板平行且水平移动的压合板位于移动板远离固定板的一侧；主驱动气缸设置在壳体上远离固定板的一侧，主驱动气缸的活塞杆连接压合板的中部；支撑杆位于主驱动气缸的活塞杆外围，且一端连接主驱动气缸的活塞杆，另一端连接压合板的端部；辅驱动气缸位于主驱动气缸的两侧，辅驱动气缸的活塞杆通过伸缩套连接压合板的端部；伸缩套的内部设置有辅驱动气缸的触发件；取料组件包括限位框、封口板和第一弹性复位件；限位框设置在壳体的底端；封口板沿水平方向滑动连接限位框；第一弹性复位件的一端连接限位框的框壁，另一端连接封口板。

优选的，挤压辊的外部设置有粘胶层。

优选的，壳体内部设置有第二弹性复位件；用于提供水平方向上拉力的第二弹性复位件的一端连接壳体，另一端连接移动板。

优选的，壳体上设置有与移动板移动轨迹匹配的滑槽。

优选的，移动板上设置有拉杆；拉杆穿过滑槽，且与其滑动连接。

优选的，压合组件还包括第一安装块和第二安装块；第一安装块设置在主驱动气缸的活塞杆上；第二安装块设置在移动板上；支撑杆的两端分别连接第一安装块和第二安装块。

优选的，伸缩套设置在第二安装块上，伸缩套的内部还设置有限位板和第三弹性复位件；限位板滑动连接伸缩套；辅驱动气缸的活塞杆伸入伸缩套，且与限位板连接；第三弹性复位件套在辅驱动气缸的活塞杆外部。

优选的，第三弹性复位件的一端连接限位板，另一端连接伸缩套。