[实用新型]一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括炉座、炉身、电动伸缩杆、驱动电机、喷火头、吸气泵和回收罐，所述炉座的下方固定安装有座底板，且炉座的上方固定安装有炉身，并且炉身的上方连接有炉顶，所述炉身的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，所述座底板的上方固定安装有吸气泵，且吸气泵的表面连接有导气管，并且导气管的上端与炉身的下方相连通。该可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，设置有放置网筒、连接套、固定杆和紧固螺栓，能够通过放置网筒内侧的连接套套在转动轴上，并配合放置网筒上方固定杆和紧固螺栓的使用，方便了放置网筒安装在转动轴上，提高了该装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件制造相关技术领域，具体为一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉。

背景技术

铝铸件因其美观、质量轻、耐腐蚀强而被广泛的应用在在汽车工业中，在铝铸件的制造过程中需要通过淬火炉对铝铸件进行淬火加工，而对于现有的立式淬火炉来说，还是存有部分缺陷，比如：

现有的铝铸件制造用立式淬火炉对铝铸件的淬火效果较差，且在淬火过程中不方便铝铸件的放置和取出，并且不方便回收淬火过程产生的热量，使用具有局限性，为此我们提出一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，以解决上述背景技术提出现有的铝铸件制造用立式淬火炉对铝铸件的淬火效果较差，且在淬火过程中不方便铝铸件的放置和取出，并且不方便回收淬火过程产生的热量，使用具有局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括炉座、炉身、电动伸缩杆、驱动电机、喷火头、吸气泵和回收罐，所述炉座的下方固定安装有座底板，且炉座的上方固定安装有炉身，并且炉身的上方连接有炉顶，所述炉身的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方固定连接有炉顶，所述炉顶的上方固定安装有驱动电机，且驱动电机的下方固定连接有转动轴，并且转动轴的下方连接有放置网筒，所述放置网筒的中部固定连接有连接套，且放置网筒的上方固定固定杆，所述炉座的下方右侧安装有进气管，且进气管的左端与供气管相连接，并且供气管安装在炉身的内部，所述座底板的上方固定安装有吸气泵，且吸气泵的表面连接有导气管，并且导气管的上端与炉身的下方相连通，所述吸气泵的后侧安装有回收罐。

优选的，所述放置网筒呈“U”字形结构，且放置网筒的底部通过连接套与转动轴为套接连接的拆卸安装结构。

优选的，所述固定杆的中部呈中空状结构，且固定杆与转动轴构成滑动结构，并且固定杆通过紧固螺栓与转动轴固定连接。

优选的，所述供气管设置有四个，且4个供气管之间通过连接管相连接，并且供气管的表面均匀安装有喷火头。

优选的，所述导气管呈“J”字形结构，且导气管与炉座为刚性连接，并且导气管关于吸气泵的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述导气管包括外管、保温垫和内管，且外管的内侧粘接设置有保温垫，并且保温垫的内侧粘接设置有内管，同时保温垫采用石棉材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉；

(1)设置有放置网筒、连接套、固定杆和紧固螺栓，能够通过放置网筒内侧的连接套套在转动轴上，并配合放置网筒上方固定杆和紧固螺栓的使用，方便了放置网筒安装在转动轴上，提高了该装置的使用效果；

(2)设置有四个供气管和喷火头，能够方便通过供气管表面的喷火头对放置网筒内部的铝铸件进行淬火，同时配合驱动电机的转动，提高该装置的淬火效果；

(3)设置有导气管、吸气泵和回收罐，能够使吸气泵通过导气管将炉身内部的热量排到回收罐中，方便炉身内部热量的回收，同时配合导气管内部外管和内管之间的保温垫，能够有效的减小热量回收时的热损失。