[实用新型]一种竖管防护栏气动装夹自动焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种竖管防护栏气动装夹自动焊接平台，包括底座，所述底座上安装有能够将矩形竖管防护栏定位装夹的平台，所述底座上安装有面管挡块，面管挡块由一个U型块和紧定螺钉构成，且面管挡块安装在面管高度调整机构的外侧，所述面管高度调整机构包含两个燕尾槽导轨；所述横管高度调整机构包括横管高度调整条和横管高度调整块，横管高度调整块安装在横管高度调整条上并能够滑动，具有四组共十个气缸，能够分别对脚管和横管施加顶紧力，不仅将竖管与横管之间的缝隙减小，还能够将横管和脚管之间的缝隙减小，这样的设计能够省略后续的打磨和修补原子灰的工序。并且四组气缸都能够根据护栏型号尺寸的不同进行移动，对每种不同的防护栏都有很好的夹紧作用。

技术领域

本实用新型涉及一种竖管防护栏的装夹焊接技术领域，具体为一种竖管防护栏气动装夹自动焊接平台。

背景技术

中国每年有大量的住房需求，带来的大量的相应配套产品的需求，防护栏就是其中之一，现有的防护栏焊机在装夹上不够方便灵活，能够完成装夹并焊接的防护栏的品种相当有限。

现有的梯形护栏的焊接是人工焊接，在焊接时，由于梯形护栏的长短，高度以及管材尺寸不同，只能为每一个型号不同的护栏制作一个临时夹具，浪费时间，而且不能够保证每个夹具的精准，降低了产品的质量。同时，普通夹具都会因为材料的长度不精准在焊接后出现缝隙的情况，需要在后期进行补原子灰的处理，费时费力

现有的矩形竖管防护栏焊接由于护栏高度的变换，面管、脚管、横管、竖管的大小尺寸的变化以及竖管间距的变化等特点，一个设备装夹系统很难满足所有不同型号的矩形竖管防护栏的装夹，往往每一个不同型号的护栏都需要重新制作模具，所以对护栏的焊接造成了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竖管防护栏气动装夹自动焊接平台，以解决上述背景技术中提出的防护栏焊机在装夹上不够方便灵活，能够完成装夹并焊接的防护栏的品种相当有限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竖管防护栏气动装夹自动焊接平台，包括底座，所述底座上安装有能够将矩形竖管防护栏定位装夹的平台，所述平台包括面管挡块、面管高度调整机构、两个横管高度调整机构、两个气缸组及高度调整机构、两个竖管边脚管支撑机构、四个竖管间距调整机构、中间脚管高度调整机构和滑动平台，所述底座上安装有面管挡块，面管挡块由一个U型块和紧定螺钉构成，且面管挡块安装在面管高度调整机构的外侧，所述面管高度调整机构包含两个燕尾槽导轨；所述横管高度调整机构包括横管高度调整条和横管高度调整块，横管高度调整块安装在横管高度调整条上并能够滑动。

优选的，所述竖管间距调整机构由三孔拉闸片、双孔拉闸片、短销钉、长销钉排列装配组成，并在三孔拉闸片的下方设置了一块拉闸板。

优选的，所述拉闸板的端部还设置了紧定销钉，紧定销钉有一个凸台，能够卡在双孔拉闸片上，且下方带有螺纹，通过一个带有同样螺纹的紧定旋钮配合拉闸板上的滑槽进行旋紧固定，滑槽上还有一个带有紧定螺钉的脚管挡块。

优选的，所述竖管边脚管支撑机构的下部分是竖管支撑条，所述竖管支撑条上还包含四块脚管高度调整块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有四组共十个气缸，能够分别对脚管和横管施加顶紧力，不仅将竖管与横管之间的缝隙减小，还能够将横管和脚管之间的缝隙减小，这样的设计能够省略后续的打磨和修补原子灰的工序。并且四组气缸都能够根据护栏型号尺寸的不同进行移动，对每种不同的防护栏都有很好的夹紧作用。最后，本设计的自动化的焊接方式比手工焊接更加的稳定，焊缝更加的小，呈现出漂亮的焊接鱼鳞状，能够省略后期的打磨处理以及修补原子灰的工序。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；