[实用新型]一种镀铝基膜装置

说明书

本实用新型公开了一种镀铝基膜装置，属于镀铝基膜技术领域，所述镀铝基膜装置包括支架，所述支架右上端转动连接有卷料辊，所述卷料辊两侧固定连接有侧边盘，所述侧边盘内侧壁开设有T型槽。本实用新型通过将电源插头插入安装板上的电源插座中，热阻丝接通电源因自身阻值将电能转换成热能释放，热压管采用铝制材料制成，导热性能好，可将热阻丝所产生热量传导至受压的镀铝基膜上，通过熨烫的方式消除膜面可能存在的褶皱，镀铝基膜在收卷过程中卷料厚度会不断增加，同时推动压杆上移，压杆一侧的T型块沿侧边盘T型槽内部进行滑动，压杆可以比对量尺刻度，从而充分了解到镀铝基膜卷绕厚度，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及镀铝基膜技术领域，尤其涉及一种镀铝基膜装置。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，电容器作为一种重要的储能电子元器件，应用越来越广泛。金属化薄膜电容器(即含有金属化薄膜的电容器)由于具有优异的机械性能和电学性能，如柔性好、介电损耗低、耐高压、介电常数随温度与频率的变化小等，应用越来越广泛，并逐步取代传统电容器。用于制作电容器用的金属化薄膜都是先用透明的膜作为原料，然后送入蒸镀机上进行蒸镀金属层。现有的蒸镀设备在蒸镀时，镀层厚度调节困难，镀层和基层连接稳固性差。屏蔽带使用时间长后就会松动，而且不易察觉，导致整批薄膜报废。

专利号CN209113981U公布了一种铝金属化膜生产用蒸镀装置，包括蒸镀腔体，所述的蒸镀腔体内设置有真空腔，所述的蒸镀腔体外安装有和真空腔连通的真空泵，所述的真空腔内安装有放卷装置和收卷装置，所述的真空腔内安装有铝丝融化槽，所述真空腔在铝丝融化槽的上部位置安装有遮蔽组件。本实用新型的蒸镀装置在进行蒸镀时，通过调节活动挡板的位置，可调节遮蔽组件上喷射口的大小，进而调节铝层的厚度，调节方便、快速，可适用不同镀层厚度的生产；进一步，通过加热装置对基膜进行加热，可提高基膜和铝颗粒之间以及铝颗粒和铝颗粒之间的粘附力；另外，通过隔热板的设计，隔热板上下热量相互影响小，提高温度控制的准确性，进而提高蒸镀质量。

目前，镀铝基膜装置在卷料技术上存在一定不足：1、卷料传递过程中镀铝基膜容易产生褶皱；2、卷料过程中无法掌控镀铝基膜所积累的厚度，收料时还需进行人工测量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种镀铝基膜装置，通过将电源插头插入安装板上的电源插座中，热阻丝接通电源因自身阻值将电能转换成热能释放，热压管采用铝制材料制成，导热性能好，可将热阻丝所产生热量传导至受压的镀铝基膜上，通过熨烫的方式消除膜面可能存在的褶皱，镀铝基膜在收卷过程中卷料厚度会不断增加，同时推动压杆上移，压杆一侧的T型块沿侧边盘T型槽内部进行滑动，压杆可以比对量尺刻度，从而充分了解到镀铝基膜卷绕厚度，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种镀铝基膜装置，包括支架，所述支架右上端转动连接有卷料辊，所述卷料辊两侧固定连接有侧边盘，所述侧边盘内侧壁开设有T型槽，所述T型槽内部滑动连接有T型块，所述T型块上固定连接有压杆，所述压杆上可拆卸连接有弹簧，所述弹簧另一端可拆卸连接有侧边盘，所述侧边盘内侧壁镶嵌连接有量尺，所述支架中心位置固定连接有L型杆，所述L型杆上端固定连接有安装板，所述安装板外表面安装有电源插座，且安装板下端安装有热压管，所述热压管内部安装有热阻丝，所述热阻丝与电源插座电性连接。

可选的，所述热压管采用铝制材料制成。

可选的，所述支架左上端转动连接有传料辊。

可选的，所述卷料辊一侧传动连接有传动轴。

可选的，所述传动轴动力输入端与电机动力输出端相连接。

本实用新型的有益效果如下：