[实用新型]电池封装膜成型装置

说明书

本实用新型公开了电池封装膜成型装置，包括操作台；所述操作台的左侧和右侧分别设置有第一电动卷筒和第二电动卷筒，所述第一电动卷筒的外侧缠绕有封装膜本体，所述封装膜本体的右端与第二电动卷筒的外侧缠绕连接，所述操作台的上表面水平开设有导槽，所述导槽前侧和后侧内壁的底端水平开设有定位槽。本实用新型通过封装膜本体的前后两侧分别贯穿导槽前后两侧的定位槽活动连接，能够对封装膜本体进行限位，提高封装膜本体的移动稳定性，控制电液推杆工作，能够推动推板底侧的切割刃往下移动贯穿切割槽，进一步自动对封装膜本体进行切割作业，控制第二电动卷筒工作能够收卷切割后的封装膜本体，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及电池封装膜技术领域，具体为电池封装膜成型装置。

背景技术

动力电池作为新能源汽车的重要组成部分，越来越得到广泛的应用。而动力电池的封装膜是动力电池的重要组成部分；

经检索公开号为CN210467895U，公开了一种电池封装膜成型装置，其中，包括：上模组件和下模组件；所述上模组件包括压边板和多个第一驱动部件，多个所述第一驱动部件与所述压边板连接；所述下模组件包括凹模和第二驱动部件；所述第二驱动部件与所述凹模连接，使得所述凹模能够朝向所述上模组件运动与所述压边板配合压住所述封装膜；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便电池封装膜的切割，2、不方便电池封装膜切割后的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池封装膜成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池封装膜成型装置，包括操作台；

所述操作台的左侧和右侧分别设置有第一电动卷筒和第二电动卷筒，所述第一电动卷筒的外侧缠绕有封装膜本体，所述封装膜本体的右端与第二电动卷筒的外侧缠绕连接，所述操作台的上表面水平开设有导槽，所述导槽前侧和后侧内壁的底端水平开设有定位槽，所述封装膜本体的前后两侧分别贯穿导槽前后两侧的定位槽活动连接，所述导槽的底端内壁中部贯穿开设有切割槽，所述操作台的上表面中部固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的顶端内壁中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端与推板的上表面中部固定连接，所述推板的底侧中部焊接有口字形的切割刃，所述操作台的前侧中部设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架前侧和后侧的内壁竖直对称开设有限位槽，所述推板前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述推板与固定架通过限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的底侧放置有收集盒，且所述收集盒置于切割槽的正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刃贯穿切割槽与操作台活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电液推杆的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型电池封装膜成型装置，通过封装膜本体的前后两侧分别贯穿导槽前后两侧的定位槽活动连接，能够对封装膜本体进行限位，提高封装膜本体的移动稳定性，控制电液推杆工作，能够推动推板底侧的切割刃往下移动贯穿切割槽，进一步自动对封装膜本体进行切割作业，控制第二电动卷筒工作能够收卷切割后的封装膜本体，方便快捷。

2.本实用新型电池封装膜成型装置，推板与固定架通过限位槽与限位块滑动连接，能够提高推板的移动稳定性，避免推板移动过程中发生晃动倾斜，影响切割刃对封装膜本体的切割效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：