[实用新型]整体式煮肉锅炉

说明书

本实用新型涉及炊事用具技术领域，具体的说是一种整体式煮肉锅炉。包括敞口锅，敞口锅的底部固定连接有灶台壳体，灶台壳体的内腔中设置有炉膛、匀风板和回风道，匀风板是设置在炉膛周围的中空的板材，匀风板朝向炉膛一侧的侧壁上带有通风孔，鼓风机通过管道连通匀风板的内腔；回风道是紧贴在敞口锅底部的U形风道，回风道的一端连通炉膛的后端、另一端连通排烟管。该整体式煮肉锅炉的炉具和煮锅采用连体的整体式结构，热量损耗少、热效率高；燃料燃烧充分、可以有效降低尾气污染。

技术领域

本实用新型涉及炊事用具技术领域，具体的说是一种整体式煮肉锅炉。

背景技术

大批量肉制品的生产加工经常需要长时间煮，消耗燃料较多；现有煮肉锅大都采用与炉具分离的分体式结构，锅体较大而锅底受热面积相对小、受热不均匀，锅底局部长时间过热容易形成瘤子状氧化层，降低传热效率。分体式炉具的热效率低，加热时炉膛内的空气流动性差、火焰燃烧时经常处于缺氧状态，燃烧不充分，火焰的高温长时间集中在局部较小的位置，锅底局部形成瘤子状氧化层以后更加降低了热能的利用率。当煮肉锅体积较大的时候，锅底传热性能较好且火焰温度较高的地方水温较高，锅底结瘤传热性能差且火焰温度低的地方水温较低，这就造成锅内的温度分布不均匀，容易造成产品夹生、煮不熟的现象。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种炉膛燃烧热效率高、锅底受热均匀、热量损耗少、产品质量稳定可靠的整体式煮肉锅炉。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：本实用新型所述整体式煮肉锅炉，包括敞口锅，所述敞口锅的底部固定连接有灶台壳体，所述灶台壳体的内腔中设置有炉膛、匀风板和回风道，所述匀风板是设置在炉膛周围的中空的板材，匀风板朝向炉膛一侧的侧壁上带有通风孔，鼓风机通过管道连通匀风板的内腔；所述回风道是紧贴在敞口锅底部的U形风道，回风道的一端连通炉膛的后端、另一端连通排烟管。

所述敞口锅的横截面为U形，敞口锅的前端带有前端板、后端带有后端板，所述前端板和后端板的下端均向下延伸分别构成灶台壳体的前、后端；所述炉膛位于敞口锅的下方正中间，炉膛的前端带有安装在灶台壳体前端的前端板上的炉门，炉膛的两侧各设置一个平行于敞口锅轴线的匀风板，所述匀风板的上端与敞口锅锅底之间设置有隔板。

所述灶台壳体的后端设有连通炉膛和回风道的回风仓，灶台壳体的前端设有连通回风道和通排烟管的排烟仓。

所述敞口锅的底部设置有轴向分布的翅片。

所述排烟管上安装有引风机。

由于采用了上述结构，该整体式煮肉锅炉的炉具和煮锅采用连体的整体式结构，热量损耗少、热效率高；利用均风板向炉膛内补充空气助燃，燃料燃烧充分、可以有效降低尾气污染；均风板补充的空气在引风机的作用下有序流动、与煮锅底部充分换热，提高热效率的同时又可以将热量均匀分布到锅底，避免锅底局部过热，锅底不结瘤，产品质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的纵向剖视结构示意图。

图2是图1实施例的A-A剖视图。

图3是本实用新型另一个实施例的横向剖视结构示意图。

图4是本实用新型又一个实施例的横向剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述整体式煮肉锅炉包括敞口锅1，所述敞口锅1整体采用钢板焊接而成，具有良好的导热性能。敞口锅1的横截面为U形，其上端敞口、下端为弧形的锅底，敞口锅1的前端带有前端板11、后端带有后端板12。为了提高锅底的换热能力，所述敞口锅1的底部设置有轴向分布的翅片10，该翅片10可以增加锅底的表面积，提高热交换效率。