[实用新型]一种含油废水液面油水分离装置

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水液面油水分离装置，由上至下依次包括第一筒体、第二筒体以及第三筒体，所述第一筒体的侧壁上设置有排油管道，第一筒体的内部设置有若干疏水膜组件，所述第二筒体的侧壁上设置有进污管道，所述第二筒体的底部设置有微孔扩散板，所述微孔扩散板通过连接管道与曝气管道连通，所述第三筒体的底部设置有排水管道，第三筒体的内部设置有若干亲水膜组件，所述亲水膜组件与排水管道之间还设置有吸附段，所述吸附段内填充有吸附填料。所述含油废水液面油水分离装置占地面积较小，安装使用灵活方便，且处理效率较高，可对含油废水进行连续分离处理且有效减少二次污染。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含油废水液面油水分离装置。

背景技术

含油废水是一种常见的工业废水，是指含有脂及各种油类的废水。随着工业的发展，含油废水的排放与日俱增，对环境的污染日趋严重，主要表现为油类物质漂浮在水面，形成一种薄膜，能降低空气中的溶解氧在水中的含量，致使水体中的浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值。对于鱼、虾、贝类等长期在含油废水中生存将导致其肉内含有油味，不宜食用，严重时还会直接导致水生动物的窒息死亡。因此含油废水必须适当处理后才能排放。

在含油废水处理过程中,一般根据水体中油污染物的成分和存在状态及其粒径,选择处理方法。油污污染物在在水中的处理方法一般包括浮油、分散油、乳化油以及溶解油四类。其中，浮油,其粒经一般大于100um,以连续相的形式漂浮于水面,形成油膜或油层；分散油一般以微小的油滴悬浮于水中,不稳定,静置一段时间后通常变成浮油,油滴的粒经一般介于10～100um之间；乳化油一般粒径小于10um，多数在0.1～2um之间,单纯用静置方法分离较困难；而溶解油,以一种化学方式溶解的微粒分散油,油粒直径一般小于0.1um。

现有技术中一般采用静置或离心过滤方式对含油废水中的水分和油分进行分离处理，但该种方法一般处理时间较长、分离效果不佳，现有技术也通过添加混凝剂对含油废水中的水分和油分进行分离，但该种方法的处理设备占地面积较大，且后续处理工艺复杂，因此，开发一种新型、高效的油水分离器将具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种含油废水液面油水分离装置，所述含油废水液面油水分离装置占地面积较小，安装使用灵活方便，且处理效率较高，可对含油废水进行连续分离处理且有效减少二次污染。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种含油废水液面油水分离装置，由上至下依次包括第一筒体、第二筒体以及第三筒体，所述第一筒体、第二筒体以及第三筒体可拆卸连接，所述第一筒体的侧壁上设置有排油管道，第一筒体的内部设置有若干疏水膜组件，所述第二筒体的侧壁上设置有进污管道，所述第二筒体的底部设置有微孔扩散板，所述微孔扩散板通过连接管道与曝气管道连通，所述第三筒体的底部设置有排水管道，第三筒体的内部设置有若干亲水膜组件，所述亲水膜组件与排水管道之间还设置有吸附段，所述吸附段内填充有吸附填料。

进一步地，所述第二筒体的侧壁内嵌设有加热盘管。

进一步地，所述加热盘管为电加热盘管。

进一步地，所述第一筒体与第二筒体之间、第二筒体与第三筒体之间均通过法兰连接。

进一步地，所述进污管道上还设置有过滤装置，所述过滤装置与第二筒体之间设置有截止阀。

进一步地，所述吸附填料为活性炭、膨润土或粉煤灰中的一种或多种组合。